二手饲料烘干机设备供应商

影响烘干机设备烘干速率快慢的因素
1、湿物料自身的性质与形状：这里面主要都包括：物料的物理结构、化学组成、形状大小、料层厚薄以及内部水分的结合方式等；
　　2、物料的湿度：物料中水分的活度与湿度有关，因而会影响到其烘干速度；
　　3、物料的温度：物料的温度与物料中水分的蒸汽压有关，并且还跟水分的扩散系数有关。通常来讲物料温度愈高，烘干速度就愈大；
　　4、烘干介质的温度：烘干介质的温度会直接影响到烘干过程的传热推动力，介质温度愈高，烘干速度愈大。当然介质温度的提高，一定要以不损害被烘干物料的品质要求为原则；
　　5、烘干介质的湿度：介质的相对湿度愈低，物料水分汽化就愈快。在烘干初期，这一影响为明显；
　　6、烘干介质的流动速度：介质的流动速度会影响到烘干过程的对流传热和传质。一般介质流动速度越大，烘干速度就越大，尤其是在烘干的初期；
　　7、介质与物料的接触状况：这主要是指流动方向，当介质流动方向与物料汽化表面互相垂直时，烘干速度快；而相互平行时，烘干速度低。因而凡是能够对介质流动造成较强烈的湍动，使气一固边界层变薄的影响因素，都能够提高烘干速度。

小型鸡粪烘干机结构及工作原理
　　小型鸡粪烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，大大加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。鸡粪烘干机可将高达 70 ％ -80 ％含水量的粪便一次直接烘干至 13 ％的安全储藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。
鸡粪烘干机主要特点
　　1、生产工艺：该机将含水分65%的鲜鸡粪经过高温烘干、消毒灭菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的纯鸡粪**肥。
　　2、烘干成品：该**肥有农作物所必需的多种营养元素。经科研部门检测认定：该肥料中含氮量为2.6%,含磷量为3.5%，含钾量为2.5%,粗蛋白为16-25%,**质为45%。是****种植的佳选用肥料，还可以用于喂鱼、牛、猪等。
　　3、转筒干燥机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
　　4、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
　　5、故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
　　6、适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。
　　7、干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。

煤泥烘干机采用新工艺节能降耗
煤泥的烘干过程是物料在滚筒内的一个往复运动的过程，恒泰新型煤泥烘干机在滚筒内采用全新的扬料板结构，让煤泥在进行烘干的往复运动的过程变成一个往复热交换运动的过程，物料被不断的掀起放下，煤泥在这样反复分翻转的运动下与热气的接触面积大，烘干效果较好，而且耗能低，也适用于其它物料的烘干，应用范围很广。
　　另外，煤泥在烘干机内的烘干温度也是需要温度不停的变化，无论是进口温度太高还是出口温度太高，不但造成能源的浪费，还会造成烘干不均匀，要么过烧，要么烘不干，烘干效率大大的降低，恒泰煤泥烘干机在保证烘干之后产品质量不变的前提下，一级干燥区使用顺流高温烘干，在高温状态下，经过温度430℃，瞬间和煤泥热传质交换，除去大部分的水份，确保了煤泥热值不变，并且不容易着火。二级干燥区域使用逆流烘干，室温为300℃，是高产除水区，在回转烘干的过程中，保证煤泥表面不发生焦化。干燥区是正常烘干区，室温在120℃-210℃，是利用滚筒内破碎装置，反复撕扯、撞击、洒落，进行顺流烘干。烘干区是靠引风作用下呈负压的高温热气流排出水份，是高排气区，室温在60℃-80℃。
　　通过以上的操作使煤泥烘干机在烘干前后热值增加，将水分干燥在8%以内，可以说，煤泥烘干机采用这些全新工艺真正的实现节能降耗的效果。

造成石英砂烘干机产量低的原因
石英砂烘干机广泛用于建材、冶金、选矿、化工、水泥等行业，主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂等湿性大、比重大的的物料。石英砂烘干机生产线主要由筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。石英砂烘干机对物料进行烘干，物料初水分一般在25%左右，经过一段时间存放后仍达15%以上，在长时间使用后会存在产量低、煤耗高、热效率高、电耗高，出机水分波动大等问题，会成为制约生产的瓶颈。那么我们应该如何进行解决呢？
　　一、分析原因
　　1、放料为溜子式，卡料时靠人工晃动料流忽大忽小，量小的时候容易空烧，量大的时候容易跑水分，致使烘干物料出现水分波动大。
　　2、热风炉为人工手烧炉煤粒度大，燃烧不完全，容易结焦，加之烘干机炉头不严，外串火现象引起筒体变形，影响到产量和质量的正常发挥。
　　3、石英砂烘干机烘干筒体配置L型扬料板，其机构短小，形式单一，使烘干机内物料存有风洞，形不成料幕，热损失大，烘干效果差。
　　二、针对存在的问题进行技术改造
　　1、稳定炉温度，提高石英砂烘干机烘干热效率
　　将原固定炉排手烧式热风炉改造为喷煤燃烧式热风炉，并加长加高炉体，使热风炉的容积由原来的47.8m3，扩改为57.2m3，确保其热风温度在800oC-1000oC范围内稳定供给。
　　2、完善喷煤燃烧系统，增加煤破碎
　　将原物料破碎至≤1mm后，入储煤仓，供烘干热风炉使用，储料仓下设圆盘给料机，根据烘干物料的水分来调节给煤量，定量向燃烧室喷煤。
　　3、稳定喂料，增设圆盘给料机
　　将新添加的圆盘给料机安装在湿渣仓下面，使之连续均匀喂料，取消溜管下料。
　　4、加石英砂烘干机强通风和密封
　　在石英砂烘干机尾部出料溜子上增设翻板阀，以减少冷风短路、漏风及热损失现象，将石英砂烘干机头部的接触式密封改为迷宫式密封，消除外串火现象对筒体的损坏，发挥热效率。
　　5、合理布置扬料板
　　①沿筒体长度方向相邻而扬料板应相互错开，使物料与热气流有更多的接触机会。 
　　②扬料板安装不宜太密，否则大块物料易被卡住。 
　　③在物料干燥区内，不安装扬料板，以免灰尘飞扬，加重环境污染。
　　这就是烘干机杨料板的设置方式，烘干机的杨料板就是这样来进行设置的，只有设置好石英砂烘干机的杨料板，那么设备才能够提高时产量，当然，烘干技术是一个系统工程，需要从工艺、装备以及操作管理等方面进行技术投入和完善，才能让烘干机较好的进行烘干作业。

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