钢筋阻锈剂

H-501钢筋阻锈剂
引起钢筋腐蚀的原因是多方面的，大量钢筋混凝土结构破坏的事例表明，氯盐为主要元凶。
氯盐主要来源于道路化冰盐和海洋环境。凡是冬季大量使用化冰盐和海岸线长的地区，以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏就特别**。

一、H-501钢筋阻锈剂的作用机理
通过添加钢筋阻锈剂，它能促使钢筋表面产生一层y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性和稳定性好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，从而达到防锈目的。
 
二、H-501钢筋阻锈剂的适用范围
1、身处海洋环境，遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2、使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土，以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3、冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施。
4、使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵，钢筋混凝土护栏等实施。
5、盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
 
三、H-501钢筋阻锈剂的混凝土特点
1、阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命； 
2、显著提高混凝土的抗压强度和耐久性；
3、与水泥的适应性强；     
4、不改变混凝土的属性；       
5、掺量低，*。

四、H-501钢筋阻锈剂的性能指标
                           项目	                                           指标
                           状态	                                           粉剂
                    	 盐水浸渍	                                    钢筋表面无锈蚀
                掺入混凝土后的性能	      初凝时间	           ≥45min
	                                              终凝时间	           ≤10h
	            抗压强度比，                   7d	                   ≥90%
	            抗压强度比，                 28d	                   ≥**
                    推荐掺量，%	轻度腐蚀环境	            1.5～3
	                                        重度腐蚀环境	             3～5
    注：钢筋阻锈剂执行规范:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》。

五、H-501钢筋阻锈剂的施工工艺
1、钢筋阻锈剂可根据不同的施工要求进行添加，添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
2、钢筋阻锈剂适应与通用水泥、常用减水剂有较好的相容性，但不宜与酸性减水剂混合使用。
3、加入钢筋阻锈剂的混凝土工程，必须事先做配合比试验。
4、钢筋阻锈剂在高质量混凝土中才能较有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。
5、施工前应做混凝土试配，如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时，可以通过调整混凝剂或减水剂掺量来解决。
6、操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。
 
六、包装与贮存
H-501钢筋阻锈剂采用牛皮纸复合袋包装，净重25kg/袋。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。有效贮存期为12个月。

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