如何延长升降炉使用寿命:
延长高温炉的使用寿命主要注意几点:升温速率不要太快,升温速率高快会影响发热元件的寿命,使用温度小于高温炉的标注温度,按照规章操作,定期清理等。
高温升降炉主要用途和适用范围:
用于电子元器件、陶瓷、航空航天等材料等领域的热处理研发工艺及有色金属材料做熔炼或熔化实验等。
主要功能和特点:
1、炉底板自由升降,运行平稳,方便高温时添加或取料;
2、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显**国内纤维材料;
3、加热元件采用硅钼棒,大大提高了使用寿命;
4、拼搭式炉膛设计,温场均匀,经久耐用,不垮塌;
5、预留了485转换接口,可通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。
技术参数:
产品型号ASSJL-1700
炉膛尺寸300*300*400mm
炉体结构双层壳体结构
炉膛材质:技术真空吸附成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛
炉门结构:升降式
温控系统:温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制50段升降温程序;控温精度±1℃
显示模式:仪表面板显示
加热元件:硅钼棒
测温元件:B型热电偶
使用温度:额度温度1600℃,连续工作温度≤1550℃
升温速度:推荐≤10℃/min,(≤500℃时为8℃/min)
降温速度:700℃以上≤10℃/min
尺寸和重量:设备:900*750*2050mm(深*宽*高);净重 kg
工作电源AC380V,50/60Hz;额定功率25kw
标准配置:主机1台,说明书、合格证、保修卡各1份
大型丝杠升降电炉技术参数:
炉体结构 采用冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。
温度类别 800度-1800度均可实现
电源 220V/380V
加热元件 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶 K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
炉膛尺寸mm 1200*800*800, 可按照客户要求定做
控温精度 ±1℃
装料台升降 装料台可拉出炉体外,进行装卸料
升降时间 1-30min可完成,可根据实际要求进行调节
温度控制 PID自动控制
电器 采用标准电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
升温曲线 可根据客户要求设定
电阻炉电阻丝怎么维修:对于容易下垂的电线,请检查电线的小钩是否正常工作(电阻带的钩必须牢固,压紧,插入且不能松动),并且可以通过气焊或焊炬进行换烘烤。变软,然后恢复其原始形状和尺寸,并在箱式电阻炉炉丝中磨损瓷管(芯棒可以戴在瓷管中)。
如果同时使用两个瓷管,则瓷管的末端必须封闭。如果箱式电阻炉电阻丝通常断裂,则可以直接焊接。对于严重倒塌而无法矫直且局部过热部分严重损坏的零件,通常可以使用替换方法。
当使用旧的电阻丝时,电阻丝不得具有明显的粗细不均匀,氧化腐蚀,裂纹变形以及老化和脆性。旧的抽油杆不得有严重的氧化和腐蚀。电阻丝通常不能保证,因此,用户在使用过程中必须添加多的零食,并且不能使其在额定温度以上工作,也不能在额定温度下长时间工作。额定温度为负70°C,可长期运行。这样可以延长电阻丝的使用寿命并降低成本。
由于箱式电阻炉部分故障,不必废弃整个设备。补焊电阻丝的材料,直径,节距和长度必须符合原始技术要求。新修复的电阻丝不得有裂纹,腐蚀等缺陷,并且必须致密均匀。
使用说明:
1、当升降炉使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃到600℃四小时。使用时,炉温不得过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,尽量在**50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
2、升降炉和控制器必须在相对湿度不过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、升降炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求,定期经常检查升降炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、衡破坏等引起的误差情况。热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
5、经常保持高温升降炉炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
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