将VOCs在200~400℃的低温条件解为CO2和H2O,是净化碳化合物等废气、恶臭的手段之一。在废气处理特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
VOC催化燃烧废气处理设备治理废气风量10万m3/h,治理工艺采用:集气→预处理→活性炭吸附+水蒸汽脱附,活性炭→冷凝回收;治理效果良好。
系统启动时,先由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启量(小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中,由于电加热功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体有旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至停止(电加热功率根据废气浓度而定)。达到正常运行状态。
催化燃烧床
材质:Q235*3mm
保温层:陶瓷纤维-200mm
设备规格:1.8m×1.4m×2.6m
功率:160kw
加热温度:360度
催化剂
主要成分:铂金、钯金等贵金属
形状:方形蜂窝体
尺寸:A型为150*150*150mm,B型
为150*150*100mm
孔型:方形
催化燃烧废气处理设备技术原理
本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作,设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室,先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。
CO催化燃烧设备净化装置的特点
1、用优良金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利达95—,寿命长,且可,气体流畅,阻力小。
2、设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
5、可以选择电加热加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附。
RCO催化燃烧设备适用范围:
1.适用行业:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物;
2.适用废气类型:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、类、酮类、类、醇类、醚类、烷类等化合物。
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