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新鲜芒果的那种酸酸甜甜的味道想必让很多人难以忘怀吧。不过新鲜芒果储存时间不长,通常制作商会将采收后的一部分芒果进行深加工制成芒果干。经过深加工干燥后的芒果干,颜色金黄靓丽,味道较加酸甜可口,口感较加有嚼劲润韧。其实这都归根于芒果烘干机,这是一款在干制过程中*的干燥设备,集烘干、除湿、排湿、风干等功能于一体。设备由主机、烘干房、循环风机等组成,烘房主要是用于存放需要烘干的芒果,密闭式的设计,让芒果的味道不流失。同时,烘房环境干净卫生,适合存放食用的种类,能保证被烘干物的食品卫生安全。另外,也很好地隔绝了外界灰尘的污染和蚊虫的叮咬,绿色健康、环保卫生。总之,热泵芒果烘干机是当下大受客户追捧的新能源技术干燥设备。
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采用芒果烘干机进行干燥,要想获得好的效果、品质,除了设备要适合、烘房要适中、循环风机数量足够、烘干技术成熟等外,还有一个重要的因素,就是在烘干之前,对芒果进行处理,从芒果的挑选、清洗、去皮、切片、护色等等,都是缺一不可,也都是需要认真对待,否则任何一个环节疏忽,都会影响芒果的烘干效果。
1、 芒果挑选——选择肉质肥厚、核小、8、9成成熟度的新鲜芒果,全熟的芒果制作出来的口感会差一些。
2、 芒果清洗——将挑选好的芒果进行清洗,剔除不合格果实,之后装入塑料筐内,沥干水分。
3、 去皮切片——将芒果去皮(皮一定要出去干净,皮含有单宁,会使果肉褐变)、切片(厚度在8-10mm,长条方向)。去皮后要修除斑疤,使表面光滑。
4、 护色处理——采用熏硫或浸硫的方式进行护色处理。
经过这4个步骤的操作,即可采用热泵芒果烘干机进行烘烤流程。
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有一种水果,它既被称为龙眼,又被称为桂圆,既可鲜食又可干制。一般来说,带壳干燥的称为龙眼干,脱壳干燥的则称为桂圆干。随着技术的不断发展、完善,越来越多的用户开始改变观念,淘汰过时的、陈旧的、纯手工的干燥作业方式和落后的、高能耗、高污染的设备,改为较为的、的、节能的、环保的、自动化的、智能化的高科技干燥方式和干燥设备。比如采用桂圆烘干机进行干燥作业,以热风循环+热转移+除湿闭环为烘干方式,结合除湿技术和三次热回收装置,并利用空气能和少量电能运行主机,以PLC可控编程来实现物料的精准控温湿,让桂圆在一个适宜的温湿度环境下进行水分去除。广智热泵桂圆烘干机全程*人工值守,*人工翻搅,只要设定好参数,即可实现自动化、智能化干燥。而且不会释放任何有害物质,低能耗、率作业,环保卫生,绿色健康,完全达到食品卫生安全标准。
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经过加工之后的芒果干较酸甜,果肉较柔韧,非常好吃。那么其是怎么进行制作加工的?如何才能制作出广受消费者喜爱的芒果干呢?其实芒果干的制作一般都要经历芒果挑选、清洗、切片、护色、广智芒果烘干机干燥、包装等几个*的阶段。每个阶段流程都将决定成品芒果干的质量。具体的工艺参考如下:
1、 原料挑选——芒果的挑选应选择肉质肥厚、核小、8、9成成熟度的新鲜芒果。
2、 芒果清洗——将挑选好的芒果进行清洗,剔除不合格果实,之后装入塑料筐内,沥干水分。
3、 去皮操作——将芒果去皮操作,皮一定要除去干净,如果去除不干净,皮含有单宁,会使果肉褐变。
4、 切片操作——去皮后的芒果要修除斑疤,使表面光滑,然后进行切片操作,厚度在8-10mm,长条方向。
5、 护色处理——将切片好的芒果,采用熏硫或浸硫的方式进行护色处理。
6、 干燥处理——启动芒果烘干机,将芒果装盘上架推入烘房内,设定好三个区段的温湿度及时间:一区温度设定在45℃,湿度设定在65%RH,时间设定4个小时;二区温度设定在55℃,湿度设定在42%RH,时间设定6个小时;三区温度设定在62℃,湿度设定在26%RH,时间设定22个小时。之后即可自动化进行干燥。
7、 包装入袋——经过热泵芒果烘干机干燥后的芒果,可拿出烘房冷却,之后再进行包装入袋。
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