PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具**械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温:PEEK树脂具有较高的熔点(358℃)和玻璃化转变温度(1 43℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性:PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
发烟性:测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTM E662,此标准是采用美国国家标准局(NBS)的烟尘实验室,以比光学密度为单位,测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度,该测试可以在持续燃烧(有火焰)或燃烧中断(无火焰)的情况下进行,在塑料中PEEK具有低发烟性。
毒气逸散性:PEEK与很多**材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生和,使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到较低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品,然后分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,PEEK450G的指数为0.22,且没有检测到酸性气体。
稳定性:PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
PEEK棒,peek板,peek管,peek薄膜,peek片材,peek细丝,peek毛细管.
具有良好的加工性能 采用开模注塑,型材机加工等方法制作PEEK产品零件 。
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,
耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到应用。
性能优异应用广PEEK树脂早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件 [4] 汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂*应用领域,制造输送**纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和设备。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,压力在100~130MPa速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。
在加工PEEK产品零件时候一般要对peek棒或者peek板进行预先韧化,可以去除零件中的应力和残留应力。在机加工时候局部温度增加会导致材料中生产更多的应力因此可以对产品进行二次去除应力韧化处理。
PEEK棒材特性:
1:机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并**平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。
2:自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能较佳。
3:耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
4:阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到阻燃标准。
5:耐剥离性PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的 或电磁线,并可在苛刻条件下使用。
6:耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有的耐疲劳性。
7:耐辐照性耐高辐照的能力很强,**过了通用树脂中耐辐照性的聚。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
8:耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
PEEK棒材应用行业: 汽车工业、航天航空、分析仪器、石油工业、化工设备、纺织机械、器械、电子半导体等行业。如:PEEK耐磨轴套、汽车水泵用,耐高温耐腐蚀peek螺丝、电子半导体、化工清洗行业,PEEK连接器、石油机械,PEEK综合用外六角轴套、纺织机械行业等一些列PEEK形式产品。
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成用途的电磁线.目前在消毒柜和无线验证系统上,有时会采用peek,相当不锈钢的。
PEEK部分牌号介绍
150CA30
30%碳纤维增强,耐高温好,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等耐化学性好的工程制品
150CA40
注塑、挤塑等级,40%碳纤维增强,高刚性,耐高温,用于工程部件
150P
涂层级,低粘度,粉料,未增强,结晶型,UL94V-0,使用温度160℃以上,适合金属涂层
380G
挤塑和涂层级。中粘度,混合物粒料,未增强,结晶型,UL94V-0,使用温度160℃以上。适合单丝和一般通用挤压工程部件,特别是金属线材涂层
380P
挤塑和涂层级。中粘度,粉料,未增强,结晶型,UL94V-0,使用温度160℃以上,适合单丝和一般通用挤压工程部件,如金属线材涂层
450CA30
注塑增强等级。混合物粒料,30%碳纤维增强,有很好的刚性和承载性能,使用温度250℃以上,高能达315℃,UL94V-0,韧性好,强度高,耐化学腐蚀性好,成型周期快。
150FC30
注塑、挤塑等级,30%碳纤维增强,高刚性,耐高温,润滑性好,用作工程部件
450G
注塑级,非增强,高粘度,混合物粒料,结晶型,UL94V-0,使用温度在160℃以上,强度高
450P
注塑级,粉料,特点和用途同450G
450GL20
增强注塑级。混合物粒料,20%玻璃纤维增强,耐热性和弯曲模量比450G牌号高,强度和刚度高,使用
450GL30
温度在250℃,为UL94V-0。适合机械、化工、电气等工程制品,也用于挤塑制品。
D150CA30
新产品,增强注塑级。玻璃纤维和碳纤维增强,混合物粒料,流动性好,耐热性很好,连续使用温度250℃,高达300℃以上。适合机械、电气等高质量薄壁工程制品
D150G
新产品,注塑级。混合粒料,流动性好,耐热性好,使用温度250℃,力学性能稳定。
D150GL30
新产品,注塑增强等级。30%玻纤增强,混合料粒。
D450HT15
新产品,各种性能好,适合重载应用的工程制品,可代替更多的传统金属
D450HF30
450GL10
新产品,增强注塑级,10%玻璃纤维,强度和刚性好,耐热性高,为混合物粒料
KX3
新产品,注塑级。混合物粒料。适合轴承等工程制品
LC1006
注塑增强级,30%碳纤维增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、化工、汽车等润滑性好
LF1006
注塑增强级,30%短切纤维,特点和用途同LC1006
LFL4036
注塑增强级,45%短切纤维和PTFE,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等制品
LL4530
注塑增强级,20%硅树脂改性,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等润滑性制品
PDX79737
注塑增强级,30%短切玻璃纤维增强,耐高温,刚性和强度好。适合机械、电气、汽车、化工制品
PDX79738
注塑增强级,30%碳纤维,特点和用途同上PDX79737
PDX81319
注塑增强级,15%碳纤维,特点和用途同上PDX79737
PDX81336
注塑增强级,45%碳纤维和PTFE填充增强,其他同PDX79737
PDX81338
注塑增强级,20%PTFE填充,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、化工、汽车等化学偶联的工程制品
PDX87229
〉20%短玻纤填充,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、化工、汽车等水解稳定性的工程制品
PDX87461
〉15%短玻纤填充,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、化工、汽车等抗拉伸性的工程制品
WA40
注塑增强级,40%铝屑填充增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、汽车、化工等润滑性好的制品
WC-1006
注塑增强级,30%碳纤维增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、汽车、化工等抗静电制品型材
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