锂电池濒较结构特点,采用破碎筛分与气流分选组合工艺,对其进行分离富集研究,以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的高有效分离回收。
锂电池回收设备应用范围:
锂电池正负极片,18650锂电池,圆柱锂电池,三元锂电池,报废汽车锂电池,磷酸铁锂
电池,动力锂电池等各种废弃锂电池。
废锂电池处理设备优势:
1、废锂电池处理设备的适用范围广,可处理多类型不同材质外壳的锂电池,包括软包,硬壳,钢壳,圆柱电池。
2、废锂电池处理设备的效率高,使用寿命长且稳定,废锂电池处理设备生产线使用20-30年是没有问题的,易损件比较少。
3、废锂电池处理设备的生产线环保,资源化程度高,可再生效率高,成套的废锂电池处理设备生产线可回收铜铝等钴酸锂,锰酸锂等稀有金属,回收率能够达到99.8%以上。
锂电池较片破碎分选设备原理:
带电电池经绝缘仓进闭风绝缘星型轮贫氧给料,带电电池经Z腔至破室,Z腔防止物料反弹,破碎由惰性气体的破室内处于贫氧或无氧的状态,从而达到带电破碎破室无氧状(破室由惰性气体提高电解液放电和挥发并阻止放电发热效应),转子刀与底刀把电池相切破,并起摩擦打散,碎后物料通过闭风隔氧进行外排。
由于于我国锂电池正极材料生产所需的锂、钴、锰、镍等金属资源丰富、消费类电子产品、新能源汽车器下游应用市场迅速扩张,正极材料、负极材料、隔膜及电解液关键材料的成本占电池成本的八成以上。其中正极材料的成本也占据了锂离子电池总成本的40%左右。由此来看,对报废的锂电池正负极片活性材料的回收是很有必要的。
锂电池回收设备工作原理:
基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
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