切削加工是指用切削工具(包括、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工的适应范围广,且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度,在机械制造工艺中仍占有重要地位。切削中常遇见以下问题:
摩擦磨损导致耐用度降低(后刀面磨损急剧)
原因:由于刀尖处润滑性不足产生机械磨损
解决方法:选用脂肪含量多的油性切削油,把活性切削油换成不活性油基切削油,若切削液明显劣化、应换用新液,供液量和供液压力,直接向后刀面供液。
2、刀尖粘结,积屑破碎
原因:由于抗粘性能不佳,以至于积屑异常;由于积屑破碎引起刀刃损伤与剥落,由此产生摩擦磨损
解决方法:换用活性强的切削液,检查活性度,如果降低了,应补加添加剂(油性切削油),将水性切削液换成油性切削油。
3、加工精度不好
原因:冷却不均或不充分,由于积屑的附着导致过大切深
解决方法:充分供油,保持切削温度一定,换用抗粘性优异的油性切削油,补充较压添加剂(油性切削油)
福邦纯油性切削液为金属切削提供优异的润滑作用,不含活性,对有色金属不会产生腐蚀问题,良好的过滤性和抗氧化特性延长了油品的腐蚀问题,低气味,环保,不伤皮肤,使得操作环境得到了改善。
福邦切削油具有的抗较压润滑性能,保护及提高工件表面的光洁度。减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和磨损,并提高加工部件表面光洁度。
(2)切削油内含优良的油雾抑制添加剂,降低雾化及飘泊雾现象产生,提供良好的车间环境。
(3)切削油清洗与冷却性能优良,保证工序正常运转,防止粘合现象。利用液流冲去细小的切屑和粉末,防止粘结,以保证和工件连续加工,使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
(4)产品具有高闪点,减低着火危险,并提高加工工效及产量。
(5)优异防锈性能为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀,在切削油中要加入防锈剂,提高切削油的防锈性能,以满足工件在加工过程中短期防护之需。
福邦润滑油可根据产品定制切削油配方,正规的切削油厂家,性强也有丰富的润滑经验,广泛用于石油化工、钢铁、机械加工、船舶修造、航运码头、汽车制造、摩托车制造、造纸行业、电子制造、纺织印染、橡胶塑料、包装印刷等行业,有需要可来电咨询
福邦CUT系列纯油性切削油是一种不含活性较压润滑成份的矿物油型切削油,含高效较压剂、抗氧化剂和防锈剂以及起雾抑制剂,质量符合日本CJISK2241-2-3标准。常用语各种自动车床的切削加工,在多轴,单轴及数控车床上使用可以获得非常满意的加工效果,根据型号不同,可推荐用于各类材料的鑚、铰、镗等中负荷及重负荷加工。
油性切削液的产品特性以及应用:
1、为金属切削提供优异的润滑作用
2、不含活性,对有色金属不会产生腐蚀问题
3、良好的过滤性和抗氧化特性延长了油品的腐蚀问题
4、低气味,环保,不伤皮肤,使得操作环境得到了改善。
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福邦不锈钢切削油是专为不锈钢、高碳钢而设计的一款型切削油,具有的抗较压润滑性能,可以降低磨损,减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积、鳞刺或冷焊,减少功率消耗和磨损,得到较好的表面光洁度,提高加工件表面质量。
在选择不锈钢切削油时应考虑以下几个方面:一是考虑切削液的切削性能(一次性能),二是考虑其使用性能(二次性能)。一次性能主要与寿命有关,二次性能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对皮肤的危害性等。更多详细切削油咨询可联系东亚石油化工客服,也可关注东亚石油公众号,随时较新行内资讯。
东莞市东亚石油化工有限公司是中国香港东亚化学在东莞地区设立的一家全资研发、加工、代理销售公司。也是中国石油润滑油区域授权的合作伙伴,公司主要从事经营高品质的工业金属加工用油,环保金属加工油液及添加剂的专业公司。创立于 1996 年,拥有自主品牌:“FABLE 福邦”; 福邦润滑油本着“**智汇,本土创新”的理念,致力于金属切削,玻璃研磨、冲压成型、金属防锈、产品清洗及设备润滑等领域,为顾客解决各类润滑、切割、成型、防锈、清洗以及特种装配润滑等问题。 FABLE 福邦,来自**技术的(金属加工)*,在中国我们累积了金属加工行业 20 年的专业成功经验,拥有**的金属加工技术!结合国内外润滑油添加剂公司配方技术及国内科研机构的合作,FABLE 福邦化学,随时随地为您提供*的润滑解决方案,助您在解决新标准带来的技术难使您的产品拥有创新原动力。