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除铁器安装在立式磨机进料皮带上方，以避免金属进入立式磨机造成的感觉。除铁器是悬挂式倾卸电磁除铁器，型号是RCDD-100。除铁器在现场手动操作，除铁器在工厂启动前在现场启动。

立磨工作时，总是连接除铁器DC励磁回路去铁，卸料皮带一个接一个地换去铁。翻斗带的驱动功率为6kW，按功率因数0.8计算，日耗电量为115.2kWho，发现当除铁器上没有吸附金属时，翻斗带仍在连续工作，给生产造成不必要的浪费。针对这种情况，电控系统进行了改进。而是由可编程控制器控制，卸料带的启动时间和过渡时间由控制会计机设定。立磨工作时，总是连接除铁器DC励磁回路去铁，自卸皮带每11分钟工作1分钟，卸铁一次。

除铁器改进后，翻斗带每天工作2小时，自卸式永磁除铁器哪家好，按功率因数0.8，日耗电量降低到9.6千瓦时。除铁器工作两年后，不仅能满足生产需求，自卸式永磁除铁器厂家，保证金属异物不会进入磨机，还能降低电耗，节省电费。由于设备工作时间短，维护成本也降低，应用功能**。

1、启动除铁器前，打开各水管阀门，观察水嘴是否堵塞，检查水压表，指示压力达到规定值。启动油泵。启动油泵前，厦门自卸式永磁除铁器，要先打开冷却水管，启动油泵前打开油路各部分的阀门。油泵启动后，注意检查油压是否正常，油路各部分是否漏油等。并确保油路保持正常循环。

2、使用前，应仔细检查设备，找出停机的时间。如果除铁器因故障而关闭，只能在排除故障后考虑启动。检查并确认设备正确后，首先转动运行中的设备。转动一周后，如果设备转动灵活，无卡涩现象，运转部分无障碍；否则，检查并清除障碍物。

3、电流应在除铁器主机启动并正常运行后加入。注意不要一次把它加到额定值上，而是要从小到大逐渐把它加到额定电流上。

除铁器是用于从散装非磁性材料中去除铁件的电磁设备，自卸式永磁除铁器多少钱，通常安装在带式输送机的头部或中部。那在使用前应该如何提高设备的散热能力呢？

为了提高除铁器的散热能力，在保证磁场抽吸性能的前提下，降低电流的密度，从而大大减少热源；轴流风机强制强风冷却比传统方法提高了5-8倍的散热能力，大大降低了励磁线圈的温升，使设备冷热磁场强度的差异变小化，有效延长了设备的工作寿命。

除铁器通电产生的强磁力将物料中混入的铁片吸起，通过卸铁带将其甩出，达到自动清洗的目的，有效防止输送带纵向划伤，保护破碎机、粉碎机、除铁器板等。由于设备长时间使用后散热不良，很容易产生热量。

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