1、输送带常用的有橡胶带和PVC两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不**过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
2、托辊?有槽型托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。
3、滚筒?分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包胶为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。
4、张紧装置?其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
带式输送机的技术优势
首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在储煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
粮食装车用皮带输送机是一种工效高,使用,机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中,用来短途运输及装卸散料.把地上的散料,小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动,适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳,粮食与输送带之间没有相对运动,能够避免对输送粮食的损坏。
输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作(装车输送机).采用钢管结构,轻巧美观,机动性好.转动装置为电动滚筒,并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长10米以上倾角可调。
本粮食装车用皮带输送机装有行走轮,可在工作场如农场中所移动,其高度可在规定高度内调节。操作方便、效率高。大大提高工作效率。
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
一、调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
二、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机较容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
四、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
五、转载点处落料位置对皮带跑偏影响
波状挡边带式输送机可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散料物料,从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。物料粒度不限,可从很小的粒度到400mm的大粒度。输送量可从1立方/小时到6000立方/小时。
(1)、大倾角输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角及垂直90°输送。
(2)、该机可用于煤碳、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业,在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5—4.2t/m3的各种散状物料。
(3)、对于输送有要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或等成份的物料,需采用的输送带。
(4)、输送倾角为0°~90°范围内,较大垂直输送物料粒度为400mm。
可移动式皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格。移动式皮带输送机有电动、手动升降两种型式。可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求,提高了设备的利用,发挥了一机多用的性能。在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管,防止粮包在输送时掉包,并在进料斗两侧装置有调节手柄,将侧板撑起、防止粮食撒漏,便于散装粮食输送。大、小走轮均采用实心胶轮,防止压碎粮食和仓库地面。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能,保证了机器移动轻便灵活。
输送机 机架采用焊接的珩架结构,在包运集中载荷下有足够的强度和良好的钢性。粮食装车皮带输送机是一种工效高,使用,机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中,用来短途运输及装卸散料.把地上的散料,小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动,适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳,粮食与输送带之间没有相对运动,能够避免对输送粮食的损坏。
输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作(装车输送机).采用钢管结构,轻巧美观,机动性好.转动装置为电动滚筒,并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长10米以上倾角可调。
本粮食装车皮带输送机装有行走轮,可在工作场如农场中所移动,其高度可在规定高度内调节。操作方便、效率高。大大提高工作效率。
用途和特点:本机对颗粒状、块状、粉状的固体物料(粘度不大)都可以输送。因此可广泛用于、机械、化工、矿山、橡胶、塑料、轻工、制药、仪器加工、粮食、农牧等行业作为三状物料提升设备,本机设计结构简单、便于安装和使用维护、能源消耗小、占地面积小、节省投资
铝型材输送机
名称:铝型材输送机 轻型输送机(无极变速’变频调速)
产品简介:
轻型输送机主要用于输送较轻物品,特点是:轻巧美观,移动方便,维护简单,实用性强。
皮带材质:PVC、PU等多种材质,输送带上还可增设提升挡板裙边等附件,能满足各种工艺要求除用于普通物料的输送外,还可满足耐油耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
结构形式:平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式;可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
本公司可根据客户实际需求,非标定制设备,欢迎新老客户来人来电咨询。
客户必读
本厂产品图片均为实物拍摄,请广大客户朋友放心挑选。我厂备有,也可根据广大客户朋友要求加工制作,朋友们在咨询时要和工作人员讲清楚产品型号、规格、尺寸、数量等信息,以便能较好的为您服务。欢迎您来厂亲自验货提货。
主要特点
方向易变,可灵活改变输送方向,可达到180度;
输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
输送机伸缩自如,一个单元长与短状态之比可达到3倍。
应用方式
从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;
现代化的输送机系统对防尘具有的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;
我们一般会根据输送机的使用场所,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式,除较多采用的通用皮带输送机外,还有多种新型结构的特种胶带输送机,其中主要有:大倾角带式机,深槽带式机以及压带式机,管状带式,气垫带式,平面转弯带式,线摩擦式,波状挡边输送带式运输机械等。
操作和调试
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得**50℃和**-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
调试步骤
(1) 各设备安装后精心调试输送机,满足图样要求。
(2) 各减速器,运动部件加注相应润滑油。
(3) 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试输送机以满足动作的要求。
(4) 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。
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