防锈剂。防锈添加剂主要有水溶性防锈剂和油溶性防锈剂两大类。防锈过程主要是游离碱与水溶性缓蚀剂作用的过程,如三胺可与金属发生作用,并在金属表面生成不溶性的致密氧化膜,阻止金属的电化学腐蚀。但加入三胺一定要适量,过量后不但不溶解,反而会影响乳化,甚至破乳。
HLB大于20,表明该物质几乎是亲水的,不溶于油。HLB为零,表明该物质没有亲水性,只溶于油。为得到油包水型的乳化液,HLB值应在2~6之间。当HLB值高达12~18时,将形成水包油型乳化液。在正常情况下,油包水型乳化液的水珠直径为2~5 μm,能稳定地保存数日甚至数周时间,其中的水珠不会沉降或分离。但以工业用重油或渣油制成乳化液时,不加入任何表面活性剂也可获得令人满意的油包水型乳化油。
乳化油的类型主要取决于乳化剂的性质。乳化剂或表面活性剂是否能溶解在水中或油中,取决于其中的亲水基团和亲油基团的相对浓度,一般用“亲憎平衡值”(HLB)来表示,HLB越大则亲水性越好。
乳化油根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性较好,2号清洗性较好,3号较压性较好,4号是透明型的(适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液)。乳化油与水按一定比例混合,调制成乳化液,具有防锈、清洗、较压性能,适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。
乳化油的颗粒越小,越均匀,稳定性就越好,通常情况下大概是一到六个月左右,乳化油的油水分离就是破乳,破乳后就会失去乳化油的性能。在乳化油的油粒表面多吸附着两性分子,像表面活性剂,油粒的表面是一种双电层结构。
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