宁波电脑壳体激光焊接 机箱壳体激光密封焊

华诺激光-中国实力的不锈钢激光焊接加工厂家。供应激光焊接加工服务。可焊接201、304、304L、316、316L不锈钢无缝管与毛细管 工业管,装饰管,卫生级不锈钢管。
激光焊接的优点： 
    1.焊点小（0.1—1.0mm），精细美观，光滑平整。 
    2.*套丝，焊后*二次处理，省时省力，节约成本。 
    3.焊接后密封性好，无泄漏及虚焊的现象。 
    4.可焊接一些难度较高的部位，传统焊接难以接近的部位、窄小部位、深腔部位、小而精细的几何区。 
    5.焊接牢固（可耐压50MPa），长期剧烈颠簸和振动，焊缝仍然牢固如初； 
    6.不用焊丝，焊料，没有铅污染，符合环保要求，并且易于产品辨识，有防伪功能。 
    7.焊速快，节约时间成本。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
应用行业：器械行业，手机电脑配件，电子工业，五金行业模具加工，体育用品，压力容器，，板金加工，冶金轧钢，石油工业。

华诺激光引进的光纤激光焊接机，能量较稳定保证每个产品质量，加上一支经验较丰富工艺，使每个加工产品质量一致，**客户的需求。可焊接任何复杂精密零件，弧面，曲线，圆，点，电脑自动采点完成焊接，定位精度+/-0.02mm,焊缝窄，深度大，广泛应用于手机，电脑，器械，电子电器，五金，厨具，仪器仪表，汽车连接器等各种精密零件焊接。热影响区小。铝合金薄板薄壁焊接不变形，不穿孔；电子元器件焊接，金属壳体封装焊接，对热敏元器件，IC微型电路没有任何热损伤。
激光焊接机主要优点：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了较为广泛的推广和应用。

激光焊接在快速焊接时，激光可以焊出较深且窄的焊缝。由于较小的焊缝宽度使得热影响区面积很小，所以工件变形也很小。激光能焊接要求焊缝很细小的工件，可达到的焊缝深度在0,2 mm到200mm之间。高能量密度使得激光光束可以焊接所有的金属，包括一些易熔化、高熔点、高传导金属，以及对不同材料进行混合组合焊接，如钢和铜不锈钢和铝等焊接。
可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨、纯铝和纯银、钛合金等；
激光焊接的优点： 
    1.焊点小（0.1—1.0mm），精细美观，光滑平整。 
    2.*套丝，焊后*二次处理，省时省力，节约成本。 
    3.焊接后密封性好，无泄漏及虚焊的现象。 
    4.可焊接一些难度较高的部位，传统焊接难以接近的部位、窄小部位、深腔部位、小而精细的几何区。 
    5.焊接牢固（可耐压50MPa），长期剧烈颠簸和振动，焊缝仍然牢固如初； 
    6.不用焊丝，焊料，没有铅污染，符合环保要求，并且易于产品辨识，有防伪功能。 
    7.焊速快，节约时间成本。 
  一切以客户满意为我司的服务宗旨。华诺激光欢迎各位前来咨询与考察，我公司竭诚为您服务。

华诺激光是一家依托****激光技术，致力于激光精密精细加工研发和代工的高科技企业。公司拥有**过1000平米的万级洁净实验室和生产车间，一支经验丰富的技术开发和管理团队，和**过30台包括紫外激光器，**快激光器，光纤激器，二氧化碳激光器等**进口激光源，以及配套的加工平台，公司还拥有包括3D显微镜，激光干涉仪，红外热成像仪，二次元等检测和分析工具。华诺激光专注于微米级的激光精密切割、钻孔、蚀刻、刻线、划片、材料去除、构造、雕刻和特殊材料的打标，主要应用于LED芯片制造，触摸屏，LCD，消费类电子，半导体，MEMS，照明，医疗等行业，以及科研、航天航空、军事等领域，涉及包括各种金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料，公司已经做过1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。 激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势： ①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。 ②它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 ③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。 ④激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响较小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。 ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，较易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种较为灵活的加工方法。 ⑦使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。 华诺激光业务范畴包括前期的方案可行性研究和新制程开发服务、中期小..