吕梁voc催化燃烧设备 燃烧催化废气处理设备 价格报价

催化燃烧设备催化燃烧系统特点：
（1）采用活性炭吸附脱附工艺净化**废气，可同时去除多种**污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
（2）催化燃烧设备具有净化效率高，一般均可达90%以上；
（3）催化燃烧设备具有运行费用低的优点，其热回收率一般可达70%以上；
（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等*二次污染；
（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的；
（6）设有5道安全保险装置，杜绝事故发生；
（7）电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。
催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。

催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。用于催化燃烧的反应器常设计成筐状或抽屉状的组装件。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处量较大的场合，设计成分建式流程。
当废气中含有腐蚀性气体(如含硫、氯、氮等**化合物)时，反应器内壁和换热器主体应选用防腐等级不**316L的不锈钢材料;同时还应在催化反应器后的脱硫、脱氯、脱氮工序的设置，以保证排气达标。

催化燃烧设备那么整机我们日常应该怎么维护呢？
1、用户要定期检查、维护机器
2、定期清洁粉刷(灰)灰尘1次，打开机器电源箱，安装回波，以清洁高压模块表面的灰尘。
3、在维修中，电器，维修前必须切断设备的电源，为了维修必须切断电源，电子控制柜前“修理中请不要送电”
4、确认传输过程是否顺畅。进入催化燃烧装置的管道部分平滑，配置笔直的管道，使废气进入装置时形成稳定的恒流，所使用的传导管道用金属软管连接，产生小振动效果。
5、确保设备的维护和保养空间。机器需要安装在防雨措施的上面。长时间操作的机器，在不留下维护空间的情况下，如果需要全部拆解，确实会损坏。这个工作负荷还是比较大的。
6、通过法兰和排气管道的连接，为了防止泄漏，所有的连接都需要密封。
7、球迷空气控制装置的前台部分安装有必要,几乎所有的厂商,是催化燃烧装置的处理的优点,为了球迷逆变器或空气控制阀门使用空气量调整空气量稳定需要少,空气量和空气量多,如果能顺利成为潮流,排气处理效果不好,不仅除臭装置也有一定的影响。
8、室内、室外的安装，室外的安装，为了延长机器的寿命，请安装在机器防雨设备上。
9、电源要接地，水平设置在通风管和排气风扇之间。加上220v单相三线电源。
10、做好放电地基的工作。

催化燃烧设备吸附
这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的**废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。
催化燃烧器电控制系统：由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统。

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