电捕焦油器简介:
电网输入的交流正弦电压源,通过L-C恒流变换器,转换为交流正弦电流源,经升压、整流后成为恒流高压直流电源给沉积电场供电。
L-C电源技术特点
(1)运行稳定,可靠性高,能长期保持沉积效率,能承受瞬态及稳态短路。
(2)能适应工况变化,克服二次扬尘,并有电晕闭塞和阴极肥大的能力。
(3)运行电压高,并能放电,对机械缺陷不敏感。
(4)电源结构简单,采用并联模块化的设计,检修方便,电源故障率低。
(5)功率因数高COSφ≥0.90,而且不随运行功率水平变化,节电。
(6)输入输出电压为完整的正弦波,不干扰电网。
蜂窝电捕焦油除尘器的结构:
1.设备为一直立圆筒设备,壳体采用钢板卷制,壳体顶盖和底部分别为椭圆形、球形或锥形结构。
2.顶盖上设有绝缘箱和馈电箱,并设有加热装置。
3.沉淀较是用钢板轧制成六边型蜂窝。它的焊接采用氩弧焊,和工装设备进行焊接,产品质量优良。
4.它与管式电扑焦油器相比,由于沉淀较采用蜂窝形的,结构紧凑,处理风量大。安装比较方便。
5.壳体内部有喷洒装置,用以清洗电晕较和沉淀较上的焦油。
三种电除焦油器的结构比较
(1)同心圆电除焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成,以同一垂直轴为圆心,并以同一间距套在一起而组成沉淀较。由于电晕较之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞,即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同时,同心圆电除焦油器的制造精度要求高、安装调试较为严格,在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化,均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象,难以达到要求的电压,直接影响焦油的捕集效率,还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm,所以,阴阳极间即使出现1mm的偏差,其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电除焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。
(2)管式电除焦油器。由于钢管与电晕线单组成电场,其场强电压取 决于钢管的半径,其值为400R。由于管式电除焦油器在每个管截面内形成等较间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些空穴,这就降低了圆筒内有效空间的利用率,减少了净化通道的截面积。这种型式的电除焦油器的钢材耗量较大,但由于具有制造容易、等较间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。
(3)蜂窝式电除焦油器。蜂窝式与管式的结构相同,是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2~3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电除焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高,蜂窝式电除焦油器的优点会越来越受到人们的重视,必将逐步取代同心圆式和管式电除焦油器。
步,经收集之后的废气进入到电离捕捉器中,当废气通过时,废气中的尘埃和焦油类物质在电荷作用下被电离,向带有电荷的金属线和管壁运动,并失去电荷,当吸附于沉淀较上的杂质量增加到大于其附着力时,在重力的作用下,会自动向下流趟,从电离捕捉器底部排出,净气体则从电离捕捉器上部离开并进入下道工序,从而使污染物得以降解去除。
第二步,经过捕捉后的废气进入复合式光氧设备中,在该装置中,高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对恶臭气体进行协同分解氧化反应,同时大分子恶臭气体在高能光子作用下使其链结构断裂,使大部分**气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化,生成水和CO2。废气进入沸石分子筛层深度净化,后经风机管道烟囱达标排放。
电捕焦油器与湿电除尘的区别:
1、结构不同:电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式,一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘较,一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘较。
2、净化原理不同:电捕焦油器净化原理是当含焦油雾滴等杂质的通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀较后释放出所带电荷,并吸附于沉淀较上,从而达到净化气体的目的。湿电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管,再采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
电离捕捉器工作原理:
其工作原理即在金属导线与金属管壁间施加高压直流电,以维持足以使气体产生电捕的电场,使阴阳之间形成电晕区。
按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕,负离子吸附于带正电的沉淀;所有被电捕的正负离子均充满电晕与沉淀之间的整个空间。
当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀后释放出所带电荷,并吸附于沉淀上,从而达到净化气体的目的,通常称为荷电现象。当吸附于沉淀上的杂质量增加到大于其附着力时,会自动向下流趟,从电捕焦油器底部排出,净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
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