硅烷浸渍图层

T99硅烷浸渍剂

T99硅烷浸渍剂为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常使用提供有力**，同时对建筑材料本身的功能和力学性能不产生任何副作用。
喷涂过T99硅烷浸渍剂剂的钢筋混凝土建筑，外观不会发生改变，如同穿上了一件防水透气的隐形盔甲，能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此，持久、有效防水是提升混凝土结构耐久性的重要措施。
 
一、T99硅烷浸渍剂的用途
T99硅烷浸渍剂，既可以用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，例如海港码头，跨海大桥、跨江大桥，水利工程大坝、城市高架桥，高等级公路桥梁，铁路桥梁，隧道，机场道面，清水混凝土建筑，热电、核电厂，污水处理厂等等，尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。
 
二、T99硅烷浸渍剂的性能指标
                        项  目	                      技术指标
                  硅烷含量，%                        	≥98.9
               硅氧烷含量，%	                        ≤0.3
           可水解氯化物含量，PPm	        ≤100
               密度(25℃)，g/ml              	 0.88
                      折射率	                          1.4
                  渗透深度，mm	                    3
      注：T99硅烷浸渍剂涂层执行规范：JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》。

四、T99硅烷浸渍剂的施工工艺
1、为保证T99硅烷浸渍剂处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃或高于40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。
2、施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。
3、大面积浸渍硅烷前，首先要进行喷涂试验，试验区面积应有1～5㎡，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂T99硅烷浸渍剂液。
4、硅烷液体用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下面上的喷涂，垂流长度为15～20cm，使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300g/㎡,间隔时间为4～6h，以达到更高的渗透深度。
5、施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效率高，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或灰刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，避免因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。
6、养护，硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
7、硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。
硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，情况特别严重时应及时就医。

五、包装与贮存
采用塑料桶包装，净重25kg/桶。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。有效贮存期为12个月。

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