电磁振动给料机简介:
电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的*设备分敞开型和封闭型两种。还可根据要求生产电机振动给料机、往复式给料机,振动给料斗、及相配套使用的输送机等振动设备。电磁振动给料机广泛应用于:矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、电力、机械、粮食等行业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从料仓或漏斗中均匀连续或定量的给到受料装置中去。例如,与带式输送机、斗式提升机、筛分设备、粉碎设备、研磨设备、挤压设备等配套使用;也可用于自动控制流程中,实行生产流程的自动化。
电磁振动给料机有什么结构特色?
电磁振动给料机结构特色
(1) 可无级调理给料量,可用于自动操控的出产流程中,完成出产自动化。
(2) 无滚动零部件,不需润滑,结构相对比较简单,修理便利。
(3) 物料呈微抛运动,料槽磨损小。
(4) 可运送高温、磨损严峻及有腐蚀性的物料。
(5) 因为可瞬间改动和启闭料流,所以给料量有较高的度。
电磁振动给料机特点
1 电磁振动给料机结构相对其它系列给料机比较简单,安装以及后期维修比较方便。
2 可以很好的达到控制给料量的目的。
3 电磁振动给料机运用了机械共振原理从而可以在能耗较少的状态下工作,达到了为企业节省开支的目的。
4 物料在振动过程中和给料槽的接触较少所以大大延长了给料槽的使用寿命。
电磁振动给料机功能
1.调理给料机的振幅,在额外振幅范围内,经过旋转操控箱电位器旋钮或输入自动操控信号能够直接调理振幅,然后能够无级地调整给料机的生产率。
2.调理料仓闸口的开度,改动料层厚度,也能够到达调整给料机生产率的意图。
电磁振动给料机是一种实施流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供应到受料设备中,是实施流水作业自动化的设备。用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或接连的供应。大范围的应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食物、玻璃、耐火材料等职业。
振荡进料器的工作情况一般比较恶劣,在使用中应根据设备的实际情况采取相应的措施,以保证设备的运行故障少,寿命长。在实践中不断完善和创新,持续改进设备状态维护管理,改善和提高设备的管理水平,以达到提高设备运行的可靠性,达到安全生产目的。
具体实施方式
在附图所示的实施例中,各零件序号意义如下:1、底座;2、铰支弹簧座;3、振动电机;4、铰支弹簧;5、铰支架;6、振动槽体;7、支撑架;8、导料溜槽;9吊挂弹簧;10、吊挂钢丝绳;11、吊挂弹簧吊架;12、回转钢丝拉绳;13、滑轮;14、调宽板;15、调整螺栓;16、调整螺母;17、挡料板;18、挡料板驱动油缸;19、回转驱动油缸;20、铰支轴;21长条弧形孔;22、锁紧螺母;26、调整板;27、压紧螺栓;28、压紧连接板;29、铰支座;30、铰支销;31挡料板耐磨衬板;32、振动槽体耐磨衬板;33、振动槽体侧衬板;34、吊挂轴;35、长条弧形孔轴线。
在本实施例中,振动槽体安装在导料溜槽下部,振动槽体一端通过铰支架和铰支轴铰接在铰支弹簧上,铰支弹簧安装在铰支弹簧座上。振动槽体出料端通过吊挂轴、吊挂弹簧和吊挂钢丝绳、吊挂弹簧吊架吊挂在支撑架上,回转钢丝拉绳两端分别与吊挂弹簧上部和回转驱动油缸活塞杆相连,中间缠绕在安装在支撑架上的滑轮上,回转驱动油缸铰支在底座上。在给料过程中,如果需要改变给料机的给料量,采用回转驱动油缸活塞杆的伸缩控制吊挂弹簧的位置从而改变振动槽体的倾角,如果活塞杆伸出,吊挂弹簧下落,振动槽体给料倾角加大,给料速度加快,反之,则给料速度降低。在需要振动给料机的给料量稳定时,使活塞杆完全伸出,此时回转钢丝拉绳不再承受吊挂弹簧上的重力,该重力由吊挂钢丝绳承受,这样,就可以将振动槽体的角度基本保持在固定值,从而保证给料机给料量的稳定。当再次需要改变给料机的给料量时,可以再次使回转驱动油缸活塞杆缩回,这样就可以减小振动槽体的倾角,从而改变给料机给料量。
本实施例中,在振动槽体出料端设置了挡料板,挡料板上端铰接在支撑架上,挡料板驱动油缸一端铰接在支撑架上,一端铰接在挡料板中部。当给料机需要停止给料时,挡料板驱动油缸活塞杆前伸,挡料板封死振动槽体出口,振动槽体内物料无法溜出,这样解决了振动给料机振动槽体倾角过大造成的物料自流问题,可以保证振动给料机的操作便利性和安全性。当需要给料时,挡料板驱动油缸活塞杆回缩,挡料板打开,振动槽体内的物料在振动槽体上振动电机产生的振动力的作用下沿槽体溜出,实现给料的目的。
在本实施例中,在振动槽体靠近出料端的侧板上焊接有铰支座,调宽板通过铰支销铰接在铰支座上,调宽板上连接有带有长条弧形孔的调整板,调整板通过压紧螺栓压装在振动槽体上,固定调宽板的位置。在调整板上的长条弧形孔中心线园弧的半径等于长条弧形孔中心线到调宽板铰接中心的距离,调整板和调宽板可以绕铰接中心回转,这样在长条弧形孔宽度固定不变的条件下,可以根据给料量的实际要求对调宽板的开口大小进行调整。
槽体侧壁上安装有调整螺母、调整螺栓旋装在调整螺母内,端部**在调宽板上,在调整螺栓**紧调宽板之后,旋紧锁紧螺母,这样可以防止调整螺栓在振动过程中松动。调整螺栓**紧调宽板后,一方面可以增加调宽板的定位刚度,防止调宽板在工作过程中出现松动和噪音,另一方面,当压紧螺栓在意外情况下松开的情况下,也可以防止调宽板自由旋转,使给料机开口大大增加,造身及设备安全事故。在调宽板和振动槽体内与物料接触的部位上安装耐磨衬板,可以提高振动槽体和调宽板的使用寿命。
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