催化燃烧本净化装置适用于各类中、高浓度挥发性废气(VOC)的净化处理(类、醇类、酮类、类、醚类、烷类等混合废气)。
催化燃烧设备工作原理:
废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入加热室,通过电加热装置,使气体达到催化反应温度,并在催化室内催化剂的作用下,分解成CO2和H2O。废气分解的过程为放热反应,反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可燃烧,节省能源,且废气去除率达到95%以上,符合排放标准。
催化燃烧床
材质:Q235*3mm
保温层:陶瓷纤维-200mm
设备规格:1.8m×1.4m×2.6m
功率:160kw
加热温度:360度
催化剂
主要成分:铂金、钯金等贵金属
形状:方形蜂窝体
尺寸:A型为150*150*150mm,B型
为150*150*100mm
孔型:方形
系统启动时,先由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启量(小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中,由于电加热功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体有旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至停止(电加热功率根据废气浓度而定)。达到正常运行状态。
当蜂窝状活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时,从吸附体自动转换1个室为脱附室,自动循环转换吸附、脱附、脱附时,由室外的气体作为脱附气体,在电加热即热交换器的作用下,使活性炭室进行脱附。脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室,燃烧室内通过电加热升至350℃左右,燃烧后的气体再进入热交换器,与脱出的气体进行热交换,
对脱附气体进行预加热,此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量,加热进气,提高热能利用率,减少加热电能。
CO催化燃烧设备工作原理
CO催化燃烧气体催化净化装置,是利用催化剂使气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。其反应方程式为:
CO催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统部分组成。其中净化装置包括:除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。正蓝催化燃烧设备采用标准生产以优良的性能、的质量,获得了证书、检测报告、CCEP等大量证书,深受新老用户的***。
RCO蓄热式燃烧工艺适用废气:
1、用废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、类等碳化合物废气;
2、物低浓度(同时满足**25%LFL)、大风量;
3、废气中含有多种成分、或成分经常发生变化;
4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
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