通过皮革激光打标机来实现的主要生产皮革激光打标机,其生产的皮革激光打标就很**。 皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由**蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。我们生活中很多东西都是皮革的,可见皮革激光打标机的使用是很广泛的。
皮革激光切割的切缝窄,工件变形小。
皮革激光切割机的激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远**过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。
切割过程中还添加与被切材料相适合的汽体。钢切割时利用氧作为汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
大多数**与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。
皮革激光切割刺、皱折、精度高,**等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺较被**选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是较合算的。
两头互移式激光切割机选用履带式工作平台,双激光头互移加工与自动排料系统相结合,切割速度快,面料利用率高,并可配自动送料系统,实现连续送料切割,特别适合于毛绒材料、复合面料等材料的切割。
皮革激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。
激光束聚焦后形成具有较强能量的很小作用点,把它应用于切割有许多特点。首先,激光光能转换成惊人的热能保持在较小的区域内,可提供
(1)狭的直边割缝;
(2)小的邻近切边的热影响区;
(3)较小的局部变形。
其次,激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着
(1)工件无机械变形;
(2)无磨损,也谈不上的转换问题;
(3)切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。
再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而
(1)与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化;
(2)由于不存在对切割工件的限制,激光束具有无限的仿形切割能力;
(3)与计算机结合,可整张板排料,节省材料。
皮革激光打标机是用激光束在皮革物质表面打上持久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。激光光路改变由两个振镜电机来驱动的,*三轴由预扫描聚集系统来驱动,使聚焦距离得到宽泛的调整,通过数控的激光照射,汽化皮革表面的染料,从而在各种皮革上制作出不会退色的影像图案、渐变花形、打孔镂空等效果。
皮革激光切割具有广泛的适应性和灵活性。
与其它常规加工方法相比,激光切割具有较大的适应性。首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个较小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
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