管道混合器特点编辑1.连续工艺,混合过程不被打断;2.剪切力较小不破坏混合物,如:絮凝体;3.混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围比较高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的性,可对装置进行有效的控制;4.混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺陷;5.没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;6.传质效率很高,压降和能量消耗非常低;7.不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;8.对整个工艺物流进行强制性混合,可降低贮槽体积,甚至可以不使用贮槽。管道混合器喷嘴式将待混的两种或两种以**体的量调整到预定配比后,以较高流速的流体将较低常见管道混合器流速的流体带入一根管道,待混流体汇流后经过一段距离达到混合。管道混合器涡流式两种流体流经一涡流室得到混合。涡流室为2个流体入口,一个出口,辽宁防爆混合器,流体以切线方向进入涡流室。管道混合器异形管道混合器两种流体流经装有促进混合的元件的管道得以混合,辽宁防爆混合器。这种设备适用于气体或较低粘度液体的混合,辽宁防爆混合器。贵州耐腐蚀静态混合器哪家好,诚心推荐乐标过滤装备有限公司。辽宁防爆混合器
沿着烟气流动方向并排设置,且每个折流器4的折叠通道相互交错且相互连通。具体地,折流器4的数量有三个。在一实施例中,每组折流板42均包括折流板421和*二折流板422,折流板421的一端和*二折流板422的一端连接,折流板421和固定环41的中心轴呈夹角,*二折流板422和固定环41的中心轴呈*二夹角,夹角和*二夹角互补。具体地,夹角可以为30°,*二夹角可以为150°。在另一实施例中,每组折流板42呈波浪状,相邻的两组折流板42之间形成弯曲通道。在一实施例中,螺旋器2、导流器3和折流器4的中心轴和烟气管道1的中心轴重合。由此,提高了烟气和还原剂的混合效果。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里*也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。江苏三相混合器辽宁管线式比例混合器哪家好,诚心推荐乐标过滤装备有限公司。
在化工领域,经常涉及到非均相反应,非均相反应一般在两相的界面上进行,相界面面积大小、扩散速率等物理因素对反应有着较大影响。加入溶剂使非均相反应变为均相反应会导致副反应增加以及溶剂分离成本提高等问题。目前的混合器为圆筒式静态混合器,内置固定的混合单元体,但其混合效率不是很高,且油滴易粘在固定的混合单元体上,造成通量下降且不易清理。cnu提供的折流板式的混合器安装方便,在实际使用时,尤其是流速较慢的情况下会有死区的存在。cna提供的静态混合器的中控混合单元由表面设有微孔的左右螺旋混合单元组成,适用于液液混合,若有固体催化剂等存在则会影响混合效率。技术实现要素:有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于非均相反应的混合器,以克服现有技术的不足,高效的将油水或液相与固体浆料混合;该混合器结构简单,混合器器内无混合死区,安装、检修方便,可通过增加或减少混合单元来控制混合效果;同时该混合器在允许的条件下也可直接作为反应器。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于非均相反应的混合器,包括若干混合单元。
而能够产生浓度梯度是利用了多层次的分流、漩涡混合,即将初始浓度不同的液流分流后再与相邻的初始液流的分流汇合,此汇合液流再进行下一步的分流及与相邻的液流汇合,如此循环往复,众多浓度不同的分支液流汇合,形成一个横向的浓度梯度。其形成的浓度梯度具有多种复杂形式,包括线形、抛物线和周期曲线等。以上这些平行或分流微混合器具有体积小,混合效率高且速度快的优点:但是也存在局限性,由于其结构复杂,加工难度大并且不易系统集成化。3.注射式微混合器类似于分流合并式微混合器,注射式微混合器也是通过分流再合并的方式来实现样品的混合,但是注射式微混合器只分裂一股流体,然后将分流后的流体注入另一股流体,实现混合。Miyake等设计了一种带有微型阵列喷嘴的,能产生许多射流的被动式微混合器,如图10所示,在微混合器的入口处有212mmx2mmx330μm的混合区域,底部还有400个间隔为15μm的微型喷嘴。通过这些喷嘴,上面的样品被注入到下面的样品中,形成了多个微小的喷流,即喷流阵列。喷流会增加两种被混合流体的接触面积,从而加速样品扩散的速度。在样品量为μL、流体注入速度为μL/S时,两种待混合的样品在。4.混沌微混合器如果改变微通道中流动的层流形态。天津耐腐蚀静态混合器哪家好,诚心推荐乐标过滤装备有限公司。
环己烯转化率为%。对比例1:使用250ml反应釜,搅拌进行水合反应,使用tcc-02水合催化剂,加入催化剂15g,水45ml,环己烯33ml,搅拌转速600rpm,当温度升到125度计时3min,取样分析环己烯转化率为%。其中实施例1、实施例2、对比例1中环己烯水合反应均采用常规的反应,原料与催化剂的类型以及用量均相同。实施例3本实施例使用在氯丙烯与双氧水两相反应制备环氧氯丙烷,分散元和集中元尺寸见下表:按照图6和图7混合单元示意,连接8套混合单元,进口连接进料器,出口连接到一耐压不锈钢釜;混合器放置于50度水浴中加热。进料管6分别接固体催化剂浆料、双氧水和氯丙烯进料泵,催化剂使用tcc-03催化剂,固含20%,控制进料速率使催化剂固体和氯丙烯比例为1:5,停留时间为3-5min;取样测试,ech收率%。对比例2:使用2l带有冷凝管的玻璃反应釜,搅拌进行反应,反应水浴温度50℃,加入催化剂80g,脱盐水230g,氯丙烯1000ml,双氧水(50%)235g通过滴加方式加入,20min加入完毕后继续搅拌20min,反应结束后ech收率%。其中实施例3、对比例2中制备环氧氯丙烷的反应均采用常规的反应,原料与催化剂的类型以及用量均相同。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已。广东管线式比例混合器哪家好,诚心推荐乐标过滤装备有限公司。辽宁防爆混合器
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