什么叫感应加热机?
1)能够使金属材料物块一瞬间被加温到需要的一切温度,包含其溶点;
2)不用象其他加温方法那般,先造成高温后再去加温被它加温的金属材料物块,能够在内部金属物中立即造成高温;
3)不仅能够使金属材料物块总体加温,还可以可选择性地对每一位置开展部分加温;
4)是这种加温方法的改革,一样是电磁能加温,它却能够比加热炉、电烘箱等省电百分之四十:这就是说高频机、中频机的强劲优点。
中频感应熔炼炉感应器中装进工件,全部封闭机壳的门。按操纵程序进行操纵,遵照规定的灯丝预热时间进行预热;加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15%一20%,以便使振荡器输出效率高;回路电容器冷却水出水温度应**35℃,其余冷却系统应**55℃,停止工作后约10~15min才能停止供水。中频感应熔炼炉会产生射频辐射作用,**过一定量之后,会对人体产生不良影响,故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施,防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内。
设备特点
1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高,可实现在线式生产。
2.工件加热速度快、氧化脱碳少,效率高,锻件质量好。
3.工件加热长度、速度、温度等可控制。
4.工件加热均匀、芯表温差小,控制精度高。
5.感应器可按客户要求精心制作。
6.节能优化设计,能耗低、效率高,比烧煤生产成本低。
7.符合环保要求,污染小,同时还减少了工人的劳动强度。
中频设备的特点:
(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500 –1米长,同时有多根料在加热,较加保证了透热的效果;
(3) 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4) 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
中频加热炉特点:
1、中频加热炉、工作台、感应圈、送料机构、红外线测温仪等,因此升温速度快,效率高、工件表面氧化脱碳少,节省原材料;
2、**小体积,可移动,占地仅0.6平方米,方便与任何设备配合使用,安装,调试和操作非常方便,一学即会;
3、感应加热,使棒料在较短的时间内加热到所需温度,较大地减少金属氧化,既省料又提高锻造质量;
4、中频加热φ15以上棒料,较透热、较均匀、较快速;
5、中频加热炉不间断工作,自动送料,省电、环保、降低成本和人力开支;
6、方便更换炉体,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。
较加环保
当下国家一直提倡环保型社会发展,大多数行业也在逐渐转型。热处理行业作为高耗能、高污染行业要想持续发展,必须走绿色生产路线,因此选用**音频加热电源投入生产中,设备制造必须做到较环保。
北辰亿科科技,创立于2009年。致力发展嵌入式系统、自动化及数控技术的集成应用能力,为客户提供全自动一体化控制工程解决方案。 依托西安地区的高校研发资源及传统制造优势,以**技术“全数字感应加热控制系统”,并拥有设备、自动化系统、及工业机器人的设计制造能力,为客户提供基于数字感应加热技术的解决方案,包括感应加热电源设计、感应器仿真设计、全自动专机及生产线、远程及感应加热工业机器人等。应用行业涉及航空航天、机械制造、器械、五金机电、制冷暖听等各种行业领域。 “科技创新”是我们企业的灵魂,“率真”是我们前进的动力。希望“北辰亿科”的服务和产品,能为您的企业腾飞贡献出一份力量。