四川小型金银花烘干机设备

金银花烘干机控制器操作说明:
1. 温度显示：设定温度为烘房内自动加热控制范围，一般可设定40-70度，低温加热，高温停止，可保持烘房恒温。
2. 温度湿度：设定湿度为烘房内自动排潮控制范围，智能自控模糊排潮，箱内湿度控制误差5%,可自动控制烘房内湿度。保证湿气适时排除。
3. 时间阶梯控制：H，M，分别为小时，分钟。设备选择H(小时)档，设定所需时间即可。时间到设定时间。恒温恒湿保持箱内状态.
4. 风机旋钮：正反转可自动或者手动，开启后，风机运行。烘房内温度均匀，烘干效果好。

烘干机应计算输入物料的湿度比和烘干机的效率：
烘干机干燥过程中的物料为热风型和辐射型。 热空气鼓干燥意味着热空气从尾部向前流动并与物料完全接触。 通过热传导，对流和辐射充分利用了热传递。 热能直接传递到材料上，水在圆筒中不断蒸发。 处的进气装置将抽取大量的湿气和空气，以防止因灰尘外流而造成的二次污染。 通过内部螺旋搅拌，清洁和复制，物料被移动以完成整个干燥过程。 逆流导电除湿可防止重复干燥程序。
1.正常启动。 烘干机生产线上须有各种各样的烘干设备，但是每种机器的特性都不同，因此我们希望在烘干机运行时根本不放松操作程序，因此我们须首先执行运行中空转确保设备异常后进行测试，生产和加工。 由于程序旋转的条件，该问题特别简单。
2.不论烘干机的类型和类型如何，都有制造商提供的操作说明。 使用烘干机时，工人须熟练操作设备参数和物料要求，并严格控制物料的进料。 粒度，纯度可防止不安全的干燥效果和设备损坏。
3.在使用设备处理物料的过程中，应计算输入物料的湿度比和烘干机的效率，以防止过多吸收湿物料并造成不稳定的生产条件。 还可以控制进料量，以防止大规模进料并导致设备过度磨损。
4.完成烘干机的单元处理后，须先派人做好设备清洁工作，及时检查设备各部位是否异常，确保烘干机的日常运行正常，以改善设备。 设备的耐用性，并延长了干燥设备的使用寿命。
它的工作区域包括排出区域，倾斜的立管区域，清洁区域和引导区域。
1.在引导区域，湿污泥进入该区域，并在与热空气接触时迅速蒸发水。 在复制大导电角的情况下，材料会转移到下一个工作区域。
2.在出料区域，滚筒在该区域没有复制板，物料滑到该区域的排出口以完成整个干燥过程;
3.在清洁区域中，将湿污泥复制并复制到该区域以形成帘状。 当材料掉落时，很容易形成粘结的辊壁。 在该区域中，由于设备设计有清洁装置，因此可以合理地清洁清洁装置。 该材料粘附在内壁上。 在此过程中，清洁装置还作用于物料球的团聚，从而增加了热交换面积并提高了污泥烘干机的干燥速度;
4.倾斜提升板区域，湿污泥在该区域具有低水分和疏松状态，并且该区域的材料没有粘附现象。 热交换后，物料达到所需的水分状态并进入卸料区。

烘干机的正确使用和使用范围？
烘干机是一种干燥机，可以干燥各种材料，操作简单可靠。 由于烘干机运行可靠，适应性强，加工能力强，因此广泛应用于冶金，建材，食品，轻工，化工，煤炭，制药和采矿等行业。 该应用程序非常广泛。 深受用户喜爱。 为了使干燥机较安保，应进行以下维护工作：
1.移动前，检查活动部件，轴承，传送带和V型皮带是否损坏或损坏。 如果不正确，请及时修理或更换。
2，润滑和保养，热风机工作100小时，冷却风机每工作400小时增加润滑油。 更换电机，每运行1000小时更换一次黄油。 提升机和输送机轴承每个班次都装有润滑油。
3，易损件的维护：轴承，轴承座，提升铲斗，升降斗螺钉均易松动，需经常维修和保养。 应经常检查和更换输送机轴承和胶带连接扣。 应经常检查电器和活动部件。 在塔**，注意安保。
4，季节更换保养，干燥机应保持每个工作季节，干燥机应清理内部风道杂物，提升机应松开张力线，风机应清洁叶片附着力，热风炉转炉应清理沉淀物 坦克和清洁管道一个接一个。 速度控制电机速度控制表返回零待机状态。
5.如果烘干机在室外工作，须采取相应措施防止雨雪。 整机每年需要进行大规模的维护和大修，每两年需要一次油漆保护。

安装烘干机和单缸冷却器应该满足哪些要求?
(1)烘干机设备基础和滚筒安装质量要求
1滚轮底座的高度偏差不应**过±2mm。
2支撑轮座的交叉底座中.心线与设计位置(或中.心标准板)的中.心线之间的偏差不得**过±2mm，但两个底座的纵向中.心线应在 相同的直线，偏差不得**过±0.5mm。
3两组滚子的高度偏差不得**过0.5mm。 同一组两辊的高度应相同，偏差不大于0.05mm。
4两组滚子的横向中.心偏差不得**过±2mm。
5支撑辊的倾斜度应按照图纸规定，偏差不得**过±0.1 mm / m。
6支撑轮与轴瓦之间的接触角为60°~75°; 轴瓦的接触点应为1~2个点/ cm2，根据设计设计支撑轮轴的上下紊流，一般偏差为1mm。
(2)烘干机设备气瓶安装质量要求
1气缸轴检查，气缸中.心点的径向圆跳动不应大于下列值：大齿圈和皮带端4mm，进料端和排料端5mm，和8mm处 接口。
两个轮子和挡圈两侧之间的间隙应符合设计规定，偏差不得**过±2 mm。
(3)大型齿圈和干燥设备小齿轮的安装质量要求
1大齿圈的径向偏航不应大于1.5mm，端面的偏航不应大于0mm。
2大齿圈和小齿轮啮合**部间隙为0.25M(M为齿轮模数)+(2~3)mm。
3当车轮位于车轮中.心时，大齿圈和小齿轮的径向中.心线应重合，偏差不应大于1~2mm。

甘肃秦安县亿康能源有限公司是的专业型热泵烘干机制造商；公司专注热泵烘干产品研发、生产、销售、售后，及提供综合烘干、除湿解决方案于一体的绿色新能源企业，奥伯特宗旨是“只做专业的热泵烘干机”。 在中国，甘肃亿康能源公司拥有完整的热泵烘干机产品产业链，目前拥有两器和钣金生产配件厂，厂房面积1.3万平，规模在同类企业中****。专注、专致是奥伯特对产品的研发理念；集全部精力，让热泵烘干机产品服务各行各业，铸梦行业具备“专业化、创新化、个性化”元素的性感热泵产品。 甘肃亿康能源公司以推动热泵烘干及干燥技术的发展为毕生的追求，解决目前锅炉、电加热等其他热源带来的环保和高能耗问题，目前我们的成功案例行业有：木材干燥行业、菌类干燥行业、粮食干燥行业、烟叶干燥行业、动态干燥行业；在中国我们将烘干事业奋斗到底。