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制氮机

制氮机采用国家技术的内平衡式自动压紧系统和的分子筛填装技术提高了整机的长期运行的可靠性。变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，变压吸附制氮机价格，完成氮氧分离，获得所需高纯度的。

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制氮机

制氮机制炉的技术特点：

　　1）制氮机炉胆：制氮机制炉的内胆采用耐热不锈钢2520材质，TIG焊接。采用U型管状立式分解炉胆，可使液氨进入时流速减缓均匀，能使炉胆内所装的镍触媒得到充分利用无死角。使用该材质具有耐高温、抗腐蚀性能强、使用寿命长等特点。

　　2）催化剂：采用西南化工院Z204高温烧结型，对液氨的分解效果好，具有分解活性高、不易粉化、催化剂且不容易老化。

　　3）加热元件：内部加热系统用镍铬合金发热丝，热效高且不容易出现故障，保温系统采用日本依索莱克铝纤维保温棉，变压吸附制氮机，绝热效果好，减少制氮机炉子的散热性，有效的减少电能的耗损。

制氮机制流程简述：

　　利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，变压吸附制氮机多少钱，其中含75％的和25％的。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克／立方米，残余氨约1000ppm），再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的可降至-600C以下，残余氨可降至3PPM以下。

　　氨裂解制炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化的原料气等。

　　原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少，体积小，等优点。

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