金属软连接厂家直销 橡胶接头 耐高温

压力平衡式波纹补偿器是一款从根本上解决了盲板力对固定支架的推力问题，从而简化了固定支架的设计和施工，降低了工程造价的设备。
使用说明
压力平衡式波纹补偿器，能补偿管道系统中的轴向位移，外压推力自身平衡，本结构可用于不宜设置固定支架的高物位置管线中。
计算
轴向弹性力：Fx=Kx*(f*x)
式　中：Kx-轴向刚度N/mm
X-轴向实际变形量mm
f-计算系数，当预变形(包括△X=0时)f=1/2，当不进行预变形时，f=1。
金属软管的特点
由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围较广，为 -196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。
1．金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。
2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有较高的承压能力。
3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。
4．该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、**、交通等行业。

管道中安装可曲挠橡胶接头时的注意事项
管道中安装可曲挠橡胶接头时，必须让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。管道介质为耐酸碱、油、高温及其他材料时应选用**管道工作压力一个档位的接头。连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。
当管道位移量大于等于接头的补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的**差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，较不能**限度(伸缩、位移、偏转等)，使用具体安装数据见下表。高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。
安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。橡胶软接头在初次承受压力(如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

橡胶软接头在生产过程中如何避免缩水率
从事橡胶软接头的生产企业人都知道，橡胶软接头产品在原材料到成品的生产过程中橡胶会有一定的缩水率。那么是什么影响橡胶产品缩水率的呢?橡胶软接头产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化，随着硫化制品的含胶量的而，随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化，随着硫化制品生料的注入量的增多而，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定，同时胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率等等。
橡胶缩水率是否影响后期橡胶软接头的使用，这个问题使用客户*担心，我们生产的橡胶软接头每个产品都是经过检验合格才会入库销售，定期还会抽检试压，保证每个产品安全使用。

伸缩接头橡胶圈的安装注意事项
限位伸缩接头是一种新型的管路补偿接头，该产品在管道中运用时也保证了管道的运转。限位伸缩接头待端管待冷却后，将密封圈装在两端管道中间。先将胶圈翻转，行将里封密面翻到外面，然后戴到其中任一端管上，调整到适宜位置。
然后将胶圈外缘拉起，扣盖在另一端管上，调整密封圈在两端管上的位置，应使密封圈处在两个端管的中间。为便当胶圈的顺利装置能够尝试将胶圈边翻起来并涂抹凡士林光滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上，用螺栓将外卡停止固定。
应留意，螺栓的紧固应用对角法同时渐次交替停止，紧固螺栓的同时，应用锤敲击外卡，这样能够使密封圈包覆平均，可防止接口处外卡对密封圈的挤畸现象。焊接完成后应剔除或修复密封面的毛刺、碰伤、划痕和污垢，然后喷涂防锈油漆。
伸缩接头在焊接时，焊接是一个部分的疾速加热和冷却过程，焊接区由于遭到周围工件本体的拘谨而不能自在收缩和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需求消弭焊接应力，矫正焊接变形。如今伸缩接头焊接方式分为手工焊接和自动焊接两种。由于自动焊接技术目前还不够成熟，伸缩器的焊接以手工焊为主。手工焊接又主要分为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。
橡胶接头安装使用手册
橡胶软接头应用范围:
橡胶接头是金属管道的柔性联接器，由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点，可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送-15℃~115℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。型用于输送-30℃~250℃以上的上述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。
橡胶软接头材质:
根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有**胶、丁苯胶、丁基胶、胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。
可曲挠橡胶接头安装使用说明
1、橡胶接头严禁**位移安装。（不同口径，有对应的位移量）。
2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时，橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力，以防止工作时受压拉脱。不可以在无任何约束，自由的状态下进行压力试验。
3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时橡胶接头两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。
4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。
5、1.0MPa以上的工作压力，安装螺栓要有弹性压垫，以防工作时螺栓松动。
6、橡胶接头在运输装卸时严禁锐利器具划破表面、密封面。
7、橡胶接头做压力测试时尽量使用水压试验，如果采用气压试验，一定要将产品加限位装置，避免橡胶接头爆破后气体突然释放，产生的气体冲击波伤人。
注意事项：
1、可曲挠橡胶接头管道施工时，必须让其处于自然状态，不要在安装时使产品产生人为变形。（即使人为变形，一定不要**过产品的许用补偿量）
2、当管道介质为酸、碱、油、高温及其他材料时应选用**管道工作压力一个档位的接头。
3、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰，尤其是DN200以上的橡胶接头，采用市场上普通的标准法兰会出现密封不严、泄露、甚至拉托的现象。
原因如下：①、橡胶接头安装时候采用大口径反法兰，大口径反法兰内径较大，在没有倒角的情况下，大内径反法兰的内边会压在橡胶接头的密封面上，挤压密封面，锋利的法兰内边会刺透橡胶密封面表面的外橡胶层，造成介质传递进入涤纶帘布骨架层，骨架层在橡胶接头脖子部位一般出现漏线现象，介质传递到这里发生泄露。
②、橡胶接头配对法兰为小口径蝶阀法兰，此法兰内径小，与橡胶接头密封端面从内口到边缘全部贴合密封，不存在伤害橡胶密封端面因素。
③、橡胶接头配对法兰如采用大口径平焊法兰，其弊端种种。大口径法兰内径＞大于橡胶接头密封端面，与橡胶端面贴合不全面，法兰内口90°平面会直接嵌入橡胶密封端面，从而破坏橡胶端面密封作用。大口径法兰与橡胶端面贴合后，管道试压运行期间，配对平焊法兰与橡胶端面如存在压偏现象，橡胶接头会直接出现喷水和拉脱现象。橡胶接头与大口径法兰如不存在压偏状况，试压运行良好，保压期间会存在隐患，比如渗水，冒汗 等。
渗水和冒汗的原因在于大口径法兰端面内口破坏橡胶端面造成的，管道介质会随着压力进入橡胶接头内部锦纶帘线层，破坏橡胶接头整体气密效果，从而出现橡胶接头渗漏，鼓包，爆破等状况。
4、橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得.耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。
5、橡胶接头使用在水泵进出口时，应位于水泵一侧，与水泵之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径处。
6、当管道位移量大于等于接头的额定补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的**差，使接头处于临界的挠曲位移和偏差状态，较不能**限度(伸缩、位移、偏转等)高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力。
7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。
8、橡胶接头在初次承受压力(如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
9、使用或储存橡胶接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。
10、橡胶软接头应很容易的定期检查。我建议橡胶软接头的工作是压缩，而不是拉伸，较不允许扭转。保养须知：每月要观察橡胶软接头是否**位移拉长，保持橡胶软接头在正常长度内使用。压力限制橡胶软接头（带拉杆）。吸收振动，从而减轻对机房的噪音。

北京兴达波纹管有限公司是中国的金属波纹管产品制造商之一，前身是航天部研究院设计部直属企业。军民分线后，成立了以航天高科技为依托的生产、设计、开发和服务为一体的多元化股份公司，专业研制、生产金属波纹膨胀节、波纹金属软管和波纹管换热器。注册资金：币8,000万,现 年生产能力达 1.2亿元，是北京市**企业，具有健全的质量保证体系，并通过了ISO9001质量体系认证和美国机械工程协会ASME U 钢印的认证，具有一、二类压力容器制造资格，是我国通过国家质量监督局波纹膨胀节安全注册 “A级”认证的企业。连续数年获得银行AAA信用资格。1995年成立了北京宝凯金属软管有限公司，同时公司设有波纹管技术研究所和实验检测中心。职工人数470人其中具有大专以上学历、中等技术职称以上人员63人，直接从事产品设计的研究员、工程师、工程师20人，从事技术服务的工程技术人员18人。我公司具有大型波纹管液压成形机、滚压成形机和机械胀形机，进口氩弧焊机、埋弧自动焊机、气体保护自动焊和半自动焊机，车、铣、刨、磨、切割、卷筒机，拥有无损检测室、理化试验室、膨胀节性能试验室。压力容器持证焊工24人、持证无损检测9人项。以上人员和设备能够确保我公司能设计、制造各种类型波纹补偿器、波纹金属软管及换热器产品。 十几年来，我公司已先后为航天、石化、化工、热力、动力、电力、煤气、天然气、建筑、造船等行业设计制造了大量的波纹管膨胀节产品，及波纹金属软管，并出口到美国、日本、意大利、西班牙、澳大利亚、德国等地。 我公司分别为西门子投资的上海外高桥2x900MW发电厂(I/II期)和邯峰660MW发电厂的大型汽轮机组生产了通径500至2500的波纹补偿器,这些补偿器工..