环保螺旋输送机规格 绞龙输送机

输送原理
    WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触（滑动）。


主要特点
1、采用无轴螺旋与物料接触面小，摩擦力低，并且无堵塞，无缠绕现象。
2、设备主体采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长。
3、采用单体浇辏耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋，耐磨耐腐蚀，易更换。
4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省。
5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。

无轴螺旋输送机每周检查
1、检查设备的电气线路是否正常。
2、检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。                                                
无轴螺旋输送机每月检查
1、检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。
2、检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴*的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
3、检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。
4、检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。
5、在驱动轴轴承座中用黄油加一次润滑脂。

特点
螺旋输送机具有以下特点
1）结构比较简单，成本较低  。
2）工作可靠，维护管理简便。
　　3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
　　4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。
　　5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
　　7）单位能耗较大。
　　8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
结构特征

无轴螺旋输送机主要用于废水处理，造纸业、化学工业垃圾等行业输送站附性较强的物料，糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），具有特优势。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同，只是在结构上螺旋体有带轴与不带轴的区别。无轴螺旋输送机材质有普通碳钢和不锈钢。
结构
  主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。 
   1、驱动装置采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
   2、头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
   3、机壳为U型，上部加机盖（需要时），材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
   4、无轴螺旋体材质为不锈钢或耐磨钢。
   5、耐磨衬板：耐磨的非金属材料。
   6、进、出料口有方形和圆形两种，用户无要求时按方形的供货。

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