玻璃钢缠绕特点
玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的机组,其中数控玻璃钢缠绕机系列产品具有定位精度高、抗干扰能力强,操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用的特点;设备自动运行中,暂停后搭接自然,不但扩充了微机的功能,而且向用户提供了一个使用方便、有效和安全可靠的工作环境。
玻璃钢缠绕机结构
缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统,由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同,以带动不同的制品芯模。二是小车系统,由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动,完成纤维在芯模上的缠绕,达到制品的技术要求。三是控制系统,微机控制系统通过参数的设定,完成整个生产过程的自动控制。
结构特点
1.缠绕机运行结构稳固。
缠绕机
缠绕机(3张)
2.数字电子控制回路,稳定性高、寿命长、故障率低。
3.缓慢启动及停止装置,可避免上层包装物掉落。
4.触摸式屏幕,操作简易。
5.上下端包装层数可以输入数据设定
[1]裹包机又称缠绕包装机,缠绕机.裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,设计制造了托盘式缠绕机、压**式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品,广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本。
缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘,启动转盘电机转动,自然地带动转盘转动,使物体实现了的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动,带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程的损坏,起到防尘,防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速大于电机转速,膜就会越紧,反之越松这个原理就不难操作了。
玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的机组,具有反应速度快、抗干扰能力强、使用方便、调整方便、组装灵活、一机多用的长处和特点。玻璃钢缠绕机深受国内玻璃钢业内同仁的青睐。
玻璃钢缠绕机主要用于缠绕保温管道外部防护层及钢管外壁防腐是生产玻璃钢储罐及管道的设备。
玻璃钢缠绕机控制类型
●机械类型控制 ●微机类型控制 ●可编程微机类型控制
玻璃钢缠绕机控制系统采用华北工控系列工控机,主轴采用变频器控制电机转速,小车采用日本松下伺服驱动系统控制伺服电机,玻璃钢缠绕机主要用于缠绕保温管道外部防护层及钢管外壁防腐。
玻璃钢缠绕机具有反应速度快、抗干扰能力强、使用方便等优点。
安丘市旭龙机械制造有限公司是一家以科技为先导的生产型企业,主要从事玻璃钢缠绕设备、拉挤设备及玻璃钢模具的开发、设计和制造。本公司开发的玻璃钢缠绕机控制系统采用德国西门子控制单元和的闭环控制方式。该设备运行可靠,操作灵活,抗干扰能力强,性能稳定。与其他玻璃钢缠绕设备相比具有操作简单,轨迹,缠绕效率高等特点。主要应用于玻璃钢管道,玻璃钢化粪池,玻璃钢罐,大型玻璃钢容器,夹砂管道,电缆管道等玻璃钢。产品的生产过程中,改变了原有落后的手工工艺,大大提高的玻璃钢企业的生产效率,具有良好的实用**及市场前景。
缠绕规律编辑
a.环向缠绕:即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时,芯模绕自身轴线作匀速转动,导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周,导丝头一个纱片宽度,按此循环,直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是:缠绕只能在筒身段进行,不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交,其缠绕角在5°~15°之间。
b.交叉缠绕:芯模绕自身轴线匀速转动,导丝头按一定的速比要求沿轴线方向往复运动。于是,芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。其缠绕角一般为45°~85°,交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于较孔圆周上的一个切点,相同方向邻近纱片之间相接而不相交,不同方向的纤维则相交。这样,当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。
c. 速比要求:根据缠绕规律,芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中,不论是筒身段的缠绕,还是封头两端的停车与启动,上述速比关系应严格保持不变,这样生产出的玻璃钢制品才是合格的
安丘市旭龙机械制造有限公司是一家以科技为先导的生产型企业,主要从事玻璃钢缠绕设备、拉挤设备及玻璃钢模具的开发、设计和制造。本公司开发的玻璃钢缠绕机控制系统采用德国西门子控制单元和的闭环控制方式。该设备运行可靠,操作灵活,抗干扰能力强,性能稳定。与其他玻璃钢缠绕设备相比具有操作简单,轨迹,缠绕效率高等特点。主要应用于玻璃钢管道,玻璃钢化粪池,玻璃钢罐,大型玻璃钢容器,夹砂管道,电缆管道等玻璃钢。产品的生产过程中,改变了原有落后的手工工艺,大大提高的玻璃钢企业的生产效率,具有良好的实用**及市场前景。