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砂磨机在特种陶瓷领域的应用研究综述（三）

在特种陶瓷制备过程中，湿法研磨是得到纳米陶瓷粉体比较有效的一种方法，它既避免了化学法制备纳米粉体的高成本，又能达到节能减排，卧式砂磨机价格，同时也避免了一些传统机械法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。那么，纳米研磨与分散设备——砂磨机在各种**陶瓷的制备中有怎样的应用？小编做了以下整理。

在碳化硼陶瓷制备中的应用

碳化硼（B4C）是重要的超硬材料，B4C陶瓷是的工程陶瓷材料，采用亚微米级**细粉体原料是制备碳化硼陶瓷良好性能的关键。研究者采用砂磨工艺制备亚微米B4C**细粉体，对砂磨工艺的球料比、料水比和分散剂用量等工艺参数进行了考察，成功制备得到中位粒径D50小于0.6μm的碳化硼**细粉体，并用以制备得到了高致密度无压烧结碳化硼陶瓷。

颜料油墨和染料油墨有什么不同？（二）

与染料相比，**颜料在应用性能上存在一定的区别.染料的传统用途是对纺织品进行染色，而颜料的传统用途却是对非纺织品（如油墨、油漆、涂料、塑料、橡胶等）进行着色.这是因为染料对纺织品有亲和力（或称直接性），可以被纤维分子吸附、固着；

而颜料对所有的着色对象均无亲和力，主要靠树脂、粘合剂等其他成膜物质与着色对象结合在一起.染料在使用过程中一般先溶于使用介质，即使是分散染料还是还原染料，在染色时也经历了一个从晶体状态先溶于水成为分子状态后再上染到纤维上的过程.因此，染料自身的颜色并不代表它在织物上的颜色.颜料在使用过程中由于不溶于使用介质，卧式砂磨机，所以始终以原来的晶体状态存在，因此颜料自身的颜色就代表了它在底物中的颜色.正是因为如此，卧式砂磨机销售，颜料的晶体状态对颜料而言十分重要，而染料的晶体状态就没有那么重要，或者说染料自身的晶体状态与它的染色行为关系不密切.染料与颜料虽是不同的概念，但在特定情况下，它们又可以通用.如某些蒽醌类还原染料，它们都是不溶性的染料，但经过颜料化后也可以用作颜料，这类染料称为颜料性染料，或染料性颜料

砂磨机还是原厂原配的好

对于代工企业而言，其对品质的要求“就是达到委托方的品质需求”。但对于原厂而言，想要塑造一个让客户信任可持续发展的品牌，必须时刻准备迭代产品以便较好的较准确的服务客户，才能适应市场的千变万化。作为一个对客户负责任的企业，从原材料的筛选、工艺流程、精度实现、部件匹配以及技术沉淀、再到数据收集测评和非标化的验收等等，这些都是需要做大量工作来完成的。而这些，是代工模式难以实现的。

在砂磨封方面就有些残酷了，目前市场80%以上砂磨厂家依然采用的是泵、石油化工等领域用的密封技术，如果是在十几年前也没问题，但随着市场对研磨细度的提高，研磨介质也较细了，这种密封技术早不能满足对砂磨机的要求了。漏球、漏料的问题也是一堆堆的。

各位同学都知道砂磨机绝大多数是非标设备，其部件都是依照客户对设备的实际需求，订制完成的，但由于工艺设计领域的个性化、复杂性，工艺设计理论多是一些指导性原则，因此，期待代工企业依照工程图纸，做出一台稳定合格的砂磨机只是一个良好的愿望。 绝大多数代加工企业在制作时，提取的仅是每个零件的参数，而无法识别这些零件在工作中的真正状态，油漆卧式砂磨机，以及与其它零件协同运行中的关联问题。 非标设备和标准化设备区别是并不是生产所需要的机器，而是长期生产过程中人的经验和技巧主观的发挥，是以人为本的宜人化的操作、的工艺手段，加上长期数据的统计汇总和经验信息的采集，是通过具有良好的开放性与集成性的总结来完成的。

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