波纹管 合肥PVCHDPE双壁波纹管生产线

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PE双壁波纹管常见缺陷的原因分析
PE双壁波纹管的使用规模越来越广，施工需求量，市场上许多质量低质的PE双壁波纹管也混入其间，牟取**，不会人员底子无法分辩，对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖，以下小编为我们具体介绍PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:
　　1、内壁不平坦
　　PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。
　　2、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况：
　　a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。
　　b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
　　c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了
       D、扩口**的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。
      E、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。
      F、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的个波和*二个波内的气压过小；扩口后的个波和*二个波所对应的内层壁厚过厚；内层真空度较小或内层真空启动过晚；原材料的韧性差等。

工程造价低：
在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很**的特点。

整条线由65单螺杆挤出机，50单螺杆挤出机，模具，成型机，单盘收卷机，成型模块等组成。该生产线使用条件;380v-420v/3相/50HZ,使用物料PE粒料，使用管径范围Φ75-Φ110(波纹管外径）

特的线扩口功能降低了投资成本，提高了生产效率。模块运行采用德国西门子伺服电机驱动加上的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。
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