输送原理
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。
主要特点
1、采用无轴螺旋与物料接触面小,摩擦力低,并且无堵塞,无缠绕现象。
2、设备主体采用不锈钢制造,强度大,耐腐蚀性好,使用寿命长。
3、采用单体浇辏耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋,耐磨耐腐蚀,易更换。
4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省。
5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生。
螺旋管(滚筒输送机)输送机
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。
该机能耗低,维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践,在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
由端部进料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形,加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损较为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。
无轴螺旋输送机
原理
无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。
标准定义
LS型螺旋输送机按照JB/T 7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
技术要求
<一>、总则
*1、要求性能稳定、工作可靠、拆卸运移方便、满足HSE要求,整机性能和制造质量达到国内同类无轴螺旋输送机的水平。
*2、产品通用性强,使用维护方便,所有安全设施设计、配置合理、可靠、齐全。
*3、设备满足在环境温度-18℃至+55℃,湿度≤90%(+20°)的条件下正常工作。
*4、所有的螺栓、螺母、平垫片均需作防锈处理。
<二>、技术标准
*1、JB/T 7679-2008 《螺旋输送机》
*2、铸造件:JB/T9177-1999 《钢质模锻件 结构要素》
*3、焊接件: GB/T12467-1998 《焊接质量要求》
GB/T19867.1-2005《电弧焊焊接工艺规程》
*4、防腐:Q/HH10201-2010 《陆地石油钻机防腐涂装设计规范》
*5、防爆:GB 3836.1-2010 《爆炸性环境 *1部分:设备 通用要求》
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