辽宁Q355B中厚板零割

江苏海重钢板有限公司主营产品特厚钢板切割,厚板下料加工,45钢切割图形，品质至上是对产品质量的不懈追求，每批次制造成品前检验、生产包装质量检验、库检、发货前检验确保产品出厂合格率。
钢板下料高套料切割，传统的切割方式已经不能满足目前公司的生产现状，对于数量多而复杂并且形状较不规则的零件，通过计算机技术实现整板套料和共边套料，提高钢板利用率，有效避免局部套料和局部切割产生的大量剩余材料，对剩余钢材进行重复套料和使用，使大量剩余钢材得到再利用。

钢板下料生产管理：
1、按节点进度有序安排生产；
2、“大卡”打印――下料记工卡的产生和管理，针对下料生产需要将排料图内容转换生成下料记工卡，记录钢板的上台位置及下料零件的产位、数量、切割人员以及后续清台人员，为转运、保管找活提供方便，并为工时计算提供记录表格。对大卡进行固定顺序编号（不可更改）；
3、“交验登记”对交验完成的零件按大卡和合格证进行记录登记，交验数据进入配套系统；
4、“签票登记”――签票完成是下料工作的终程序，对签完的进行登记记录。

钢板下料切割操作工艺：
1、自动切割时，钢板放到平台上后，其两端与导轨之间的距离应在5范围内；
2、如果是半自动切割，那么导轨应放在钢板平面上，然后再放上切割机；
3、应让有割炬的一侧朝向操作者，选择割嘴时应根据钢板厚度来决定，并调整好切割直度和速度，以及切割参数、工艺参数等，要适当，能让切割效果达到；
4、钢板切割前，要对钢板进行清洁，去除表面的脏污和杂质，并要在下面留出一定的空间，这样能够有利于熔渣吹出；
5、割炬的移动要匀速，火焰的焰心与割件表面之间的距离在2到5为，如果距离太近，那么会使切口边缘熔化，距离太远则热量会不足，容易使切割中断；
6、如果钢板的厚度比较大，那么用于预热的火焰要足够大，气流长度要**出工件厚度的三分之一，割嘴与工件表面要有一定角度，一般为10到20度的角度，这样能让零件边缘能够均匀受热；
7、在切割过程中，应随时观察一些能够影响切割质量的因素，以保证切割能够连续进行。

钢板下料改变切割工人在数控切割机控制器上进行手工编程套料的传统落后生产方式（20%的时间切割机不是在切割，而是在等待切割工人在控制器上进行编程套料，并且又慢又不好），使用计算机系统，在普通电脑上进行整板套料和余料板套料，为数控切割机提供切割程序，数控切割机全时用来切割（不再用来编程），有效提高数控切割机的切割生产效率。每天仅需八个小时（少数情况需要加班）就能满足正常生产需要，不仅降低了工人的劳动强度，节省了人力资源，较是延长机器设备的寿命，减少夜间照明电力消耗。
江苏海重钢板有限公司吸纳了各地的行业精英，组建了一支有为的生产、科研、采购、管理和销售 队伍使产品焕然一新，销售收入成倍增长。

【江苏海重钢板有限公司】：我公司自备数控火焰切割加工设备及独立钢板零割加工仓库。从事钢板切割加工12年 厚度10-700主营：中厚板，宽厚板，特宽特厚钢板，**宽**厚钢板，切割、下料、零割、加工自备8台数控切割机-及半自动切割机数13台、进口激光切割机、等离子切割切割、折弯机各1台。质量稳定可靠，确保无任何质量异议。可加工材质及现货销售：Q235B/Q235A/Q235C/Q235D/Q235E/Q345A/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E/A3/20#/SS400/45#/S45C/16MN/Q245R/Q345R/20#/45号/50#/Q360D/Q390D/Q460D/Q690D/1CR13/2CR13/40CR/15CRMO/16MNDR