主液压缸提升速度缓慢、无力或无动作 该故障主要是高压油路压力不足造成的,具体原因有以下7个方面。
(1)油箱油位过低,或油箱内滤油器堵塞使吸油不足,同时还会出现抖动、异响,导致液压缸升力不足。添加液压油,彻底清洗滤油器和保持油液清洁。
(2)该系统使用80型双齿轮泵,长期工作会使泵内部磨损泄漏,流量达不到90%的要求。应研磨修复或更换密封件。
(3)在更换液压泵时,将吸油口误认为是排油口,液压泵反转,压力不足,应及时改正。另外,维修液压系统时拆卸液压泵使其内部油液流出,在装配前必须往泵内注入同样的液压油且不断转动泵体使其充满,否则将烧毁液压泵。
综上所述叉车的液压系统日常维护保养工作要做到以下几个方面,,叉车在工作前应仔细检查液压系统的各紧固件和管接头无松脱,管路有无变形或损伤。*二,检查叉车液压系统的压泵运转情况,泵内是否存在不泵油的情况,。*三,检查叉车液压系统的液压泵,在启动时,应连续运转(尤其是寒冷地区),确认其运转灵活正常、无异响后再进行工作。*四检查叉车液压系统工作装置液压系统分配阀的工作压力,如果**过或**规定值时,应及时调整。*五检查叉车液压系统,待系统稳定工作后,除随时观察油温、压力、声音等情况外,还应注意观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等的工作情况以及整个系统的漏油和振动情况等。
叉车液压系统维护:
1、防止水和空气侵入液压系统 液压油中水分过多,会对元件和机械造成锈蚀和磨损。平时要注意当储油桶不用时,要将桶盖拧紧,倒置放置。在维修保养时要注意防止水分侵入,同时还要注意要对含水量大的液压油进行多次过滤。在常温常压下,液压油中的空气含量约为8%。压力降低时,油中的空气会游离出来,气蚀液压元件并产生噪声,导致不良后果,如:执行元件出现爬行、工作效率下降等。
叉车液压系统是叉车的重要组成部分,其工作装置、助力转向系统甚至行走传动系统等都需要由液压系统驱动完成。因此,叉车液压系统的质量直接影响着叉车的性能。
液压系统主要有:多路阀、齿轮泵、油箱盖板、各种接头、高压胶管、倾斜钢管、操纵阀杆等组成。
从主油泵出来的高压油经多路阀,由多路阀并经其中的分流阀而分为两部分:
一部分是将高压油分到起升油缸或倾斜缸去,另一部分以恒定的流量分到转向器,来控制转向油缸。当起升、倾斜两滑阀处于中立位置时,高压油直接从通道中返回油箱。当拉动起升滑阀时高压油经过节流阀到起升缸推动活塞杆。当推动起升滑阀时,起升缸活塞的下部与低压相通,依靠自重或货重使活塞杆下降,此时起升缸流出的油经过节流阀使下降速度得到控制。当操作倾斜滑阀时,高压油流入倾斜缸的前腔。
另一侧则与低压相通,以使门架完成后倾或前倾的动作。
叉车液压传动原理:属具油缸滑阀—分配阀—油管—单向节流阀—起升油缸—漏泄油管—安全阀—油泵-起升油缸滑阀-倾斜油缸阀杆-单向节流阀-吸油管-邮箱-溢流油管-倾斜油缸-属具油缸
叉车液压系统原理是利用密封容积内的液体不但能传递力,还可以传递运动的原理,通过油液把运动传给工作液压缸(起升液压缸、倾斜液压缸和转向液压缸),来实现装卸货物的目的。当叉车液压泵被叉车发动机带动旋转时,不断从油箱吸入工作油,加压后送到分配阀,再由叉车驾驶员操纵分配阀各阀杆,将工作用的油送入需要的工作缸,实现起升、降落、前倾、后倾等操作。叉车液压泵的工作原理:为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动 力机(如电动机和内燃机等)的机械旋转能转换成液体的压力能,然后高压输出到各个地方。叉车液压系统在叉车的使用中占有重要地位。叉车的工作装置配件主要依靠液压系统进行举升、倾斜等动作。
叉车液压系统配件的组成
1.叉车液压油泵——把液压从油箱抽出来经过液压油泵转换成高压油后供给其他液压元件。
2.叉车多路阀——主要是把从液压油泵中送过来的液压油分配传输给各需要的部门,升降系统、倾斜油缸、转向系统,侧移系统,推拉系统,抱夹系统等等。
3.叉车转向器——把多路阀分配送来的高压液压油在方向机转换后向油缸中工作。
4.叉车升降油缸——起升叉车门架,从多路阀中分配过来的高压液压油来推升油缸工作,转向缸(又叫横置缸)——液压油从转向器过来,经过转向油缸工作后来控制叉车后轮转向。
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