导热油加热器特点:
1、导热油加热器采用PID自动控温模式,控温精度可达到±1℃;
2、管路为碳钢一体成型,减少导热油积碳,管损小,使用寿命长;
3、导热油加热器设有卡死报警、缺油警报、**温警报,泵浦及发热管保护等多项功能;
4、采用耐高温400℃油泵,扬程高、流量大;
5、导热油加热器的发热管采用进口电热丝,使用寿命长。
导热油充满整个系统的时候,原先里面的空气需要经过油气分离系统排放干净。这种情况的处理方法也是简单的,只需要在开机的时候把温度调到“0”度,循环经过几分钟后,当导热油加热器压力表的温度稳定之后,就自然可以后续的加热操作了。
有些情况是:客户所需要加热的物体(如模导热油加热器具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等)里面有一部分水,或者在注入导热油的时候,不小心参合了水进去,这个时候就比较麻烦。温度升到90度左右(看水量导热油加热器的多少),系导热油加热器统压力的显示就很低,里面的油泵会发出噪音等。具体的处理办法是:加热到一个温度点的时候(如85度)系统压力往下降,这时就不能往上升高温度了,等压力稳定后往上升高2度。用这种方法慢慢的升温,正常来说加热到120度,压力稳定了可以直接加热到需要的温度点。
导热油加热器:是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称**热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。
导热油炉的也叫**热载体炉,俗称导热油炉锅炉,名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油炉为循环介质供热的新型热能设备,导热油炉指载热工质为高温导热油炉(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备,通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示,导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。
导热油加热器的功能特点:
1、具有低压、高温、安全、节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作爆,防爆等级可达C级。
应用领域
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石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。
油加热器各个工程领域的发展都要求导热油炉供热系统有与之相适应的发展,油加热器都需要导热油炉供热系统提供所必需的机械。某些机械的发明和完善,又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力导热油炉供热系统的制造成功,促成了电加热导热油炉系统的建立;导热油加热器机车的发明导致了铁路工程和铁路事业的兴起;内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的发明和进步,以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起;高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。
导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点:
1、在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;
2、可以在较宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用;
3、在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要**水和蒸汽系统;
4、导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有的优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的复杂性方面。
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