强夯置换的时候和强夯法固然是不同的,所利用的锤体落差产生的高冲击也会对于碎石、土体进行强行的挤压方式,这样在地基的处理中就形成了一种置换的方式,同时能够提升地基的承载能力,减少地基所带来的隆起,对于强夯置换的使用,是有土质的要求的。
强夯施工安全:
1、龙门吊、塔吊等做好基垫处理工作。提升设备必须先检查合格后才准使用。
2、钢管脚手架必须规范搭设,必须编制好安全施工技术方案。
3、严禁使用落后淘汰的施工机具、设备和工艺,否则,按要求凡是违反安全生产法律法规的**格处罚。
4、安全防护设施必须按技术标准做好。
5、建立健全安全生产责任制。
6、搞好安全管理内业资料管理,搞好安全评价工作。
7、严格执行国家强制性标准。
强夯施工工艺:
1、 一般情况下夯锤重可取10~20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静压力值可取25~40kPa,对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其**面贯通的排气孔,孔径可取250~300mm。
2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它设备。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置门架,或采取其它安全措施,防止落锤时机架倾覆。
3、 当地下水位较高,夯坑底积水影响施工时,宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
4、 强夯施工前,应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成破坏。
5、 当强夯施工所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生有害的影响时,应采取防振或隔振措施。
强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作:
1)开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求;
2)在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯应及时纠正;
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
强夯施工可按下列步骤进行:
1) 清理并平整施工场地;
2) 标出遍夯点位置,并测量场地高程;
3) 起重机就位,使夯锤对准夯点位置;
4) 测量夯前锤**高程;
5) 将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤**高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;
6) 按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;
重复步骤3)至6),完成*1遍全部夯点的夯击;
7) 用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;
8) 在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。
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专注强夯地基处理的施工公司。能够单完成1000KN.m-25000KN.m强夯(置换)工程。公司创始人是国内较早期从事强夯施工的建设者,经过多年的强夯施工经验及技术的发展,在行业内具有较高的度和良好的口碑。 公司拥有40多套强夯施工设备,包括全新液压杭重强夯机7000A、宇通强夯机800B、宇通强夯机450B、宇通强夯机350B、杭重强夯机3000A、杭重强夯机5000B,除此之外还有数量众多的改装强夯机、普通夯锤,置换锤、门架、厦工装载机、卡特推土机、全站仪、水准仪等配套设备。 公司人力资源丰富,人才济济,5人、45人、施工团队达到120人,在江西、河南、安徽、江苏、福建、广东、广西、湖南、湖北、浙江有丰富的强夯、强夯置换的成功案例。包括工业厂房强夯、码头强夯、机场跑道强夯、住宅地基强夯。 我们深知行业的发展只会淘汰不注重工程质量,施工效率低下的企业。而行业内竞争,以次充好只会影响行业的发展。为打造**竞争力,增加业务的广度和深度,保持企业高速的发展,预计在未来3年,公司还将添置2台夯击能达到15000KN.m的宇通重工1000B强夯机。前期漫长而痛苦的成长只为有搭造较好、较大的平台,厚积薄发,只为较好的服务客户,只为带领强夯行业、快速的发展。