工程塑料脱模剂 推荐咨询 翔矽新材料供应

脱模剂是压铸生产中不可或缺的辅料，压铸件的许多缺陷如气泡、气孔、夹杂以及粘模等都与脱模剂的选择和使用方法不当有直接或间接的关系。铝合金压铸上有多种脱模剂，尤为**的是二硅油乳化后的脱模剂深受各厂家的青睐。但是这种硅油耐温性不高，二硅油是线性体，温度达到180℃就开始氧化随之胶粘。现在我们可以根据其脱模原理，对现有脱模剂在润湿性，工程塑料脱模剂、脱模力等方面进行改进，开发出一系列铝合金压铸脱模剂产品，工程塑料脱模剂，适用于不同客户。塑料脱模剂主要用于橡胶、塑料、EVA，工程塑料脱模剂、印花胶浆、电线电缆、热熔胶制品和胶粘带分切时的脱模和防粘。工程塑料脱模剂

水基脱模剂目前在压铸脱模剂市场占据了重要地位，其组成至少应由基础材料、乳化剂和水构成。基础材料为油、脂、蜡、硅酮和聚合物，被认为是有效成分，较终发挥润滑脱模作用。水为载体，使用时可用水稀释十几倍至上百倍，一般占95%以上。乳化剂将有效成分以较细致的颗粒均匀分散于水相，形成稳定的乳液。除此之外，还有较压添加剂、防霉剂、防锈剂等组分。对于水包油乳液型水基脱模剂来说，应具有良好的分散性和较小的乳液粒径，并且能在较高/低温条件下长时间不分层、不析出。PA脱模剂脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损。

蜡（油）系脱模剂蜡油系列脱模剂特点是价格低廉，粘敷性能好，缺点是污染模具，其主要品种有：①工业用凡士林，直接用作脱模剂；②石蜡，直接用作脱模剂；③磺化植物油，直接用作脱模剂；④印染油（土耳其红油、太古油），在100份沸水中加0。9～2份印染油制成的乳液，比肥皂水脱模效果好；⑤聚乙二醇（相对分子质量200～1500），直接用于橡胶制品的脱模。内加型脱模剂“”①硬脂酸锌、硬脂酸铵、石蜡等宜作内加型脱模剂②模得丽935P脱模剂，直接加入胶料中使用。

根据脱模剂的组合情况可以分为：复合型脱模剂和单一型脱模剂，其中复合型脱模剂包括使用方式上的复合和成分复合，有时候复合型的和单一型的脱模剂在价格和性能上也有着相当大的差别；根据脱模剂的使用温度可分为：常温型脱模剂和高温型脱模剂；根据脱模剂的复用次数可分为：半长效型脱模剂和易耗型脱模剂，这主要是根据使用寿命来区分的；根据脱模剂的性能可分为：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、油性脱模剂，化学成分不一样，导致其性能也各不相同。塑料脱模剂扩散性、渗透性好，与水相溶性好。

水基型脱模剂：可将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60～80℃熔化，将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中，混合均匀加热至80～90℃；使油相与水相温度基本保持一致，然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢，搅拌至室温后出产品，得白色水包油型乳剂。得到结果表明，脱模效果跟性能测试都很不错。尽管脱模剂行业一直注重环保，但从90年代开始，**范围内高度重视在工作环境中降低对人体有害蒸汽，取消使用对大气中臭氧层有破坏作用的氟氯烃（CFCS）化合物。脱模剂特点：结构式或组成：高粘烷、表面活性剂、水。PA脱模剂

脱模剂按用法分类：内脱模剂、外脱模剂。工程塑料脱模剂

其它含掩蔽剂的含水脱模剂：用掩蔽剂固定水分子耐久型脱模剂：硅油+硅树脂体系，800次以上多层复合型脱模剂：卤代烃膜+聚脱模剂+脱模剂芳香族聚砜类脱模剂模具处理之脱模剂含卤聚醚类脱模剂：降低蒸气压，提高它的分解温度，不会引起带电接触羰烷基脱模剂：内脱模，提高对水性油墨表面粘合性反应型脱模剂：涂覆后自身进行化学反应成膜，同时与模具表面粘着以上是一些有表示性的脱模剂，它们具有各自的特征，并可根据用途分别使用。例如，用来作为纤维粘着带等的背面处理剂、剥离纸、防粘剂（电线杆、电话箱、招牌、标志），防污染用（内、外壁涂饰、车辆、路障、路栏等）防止粘合剂周围的余粘。工程塑料脱模剂

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