电镀镍添加剂预定 欢迎来电 苏州展图金属科技供应

化学镀镍液又叫化学镀镍水,化学镀镍,沉镍水,Q/YS.602（贻顺）化学镀镍液适用于铁件、钢件,锌合金,浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍合金层。本产品无毒、无重金属、环保。不需电镀设备。只需恒温装置，镀层是光亮的镍磷合金层，耐蚀性较好，结合力较好。镀液稳定性强，寿命**过12个周期。本品不仅适用于金属表面镀镍，如：钢铁镀镍，不锈钢镀镍，铝镀镍，电镀镍添加剂预定，铜镀镍等等，同样适用于非金属表面镀镍。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍，电镀镍添加剂预定，等等。槽液维护简单，电镀镍添加剂预定。成本低。合金脱脂剂工艺特点：去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质，形成一层均匀干净的合金表面。电镀镍添加剂预定

和合金化学镀镍有两种工艺：（1）除油→电解除油→浸蚀→活化→浸锌→预镀铜→浸稀酸→化学镀镍→后处理→烘烤。（2）除油→电解除油→浸蚀→弱浸蚀→浸氟酸→化学镀镍→后处理→烘烤。工艺（1）要经打底处理，代**，操作复杂。工艺（2）比工艺（1）简单，直接化学镀镍，易操作，代价低。工艺（1）中预镀铜的目的是为了提高镀层和基体的结合力。这是因为铜和镍的晶格常数接近，在两种晶格匹配时晶格的畸变小，应力小，可以提高结合力。但也有人认为其结合力没有工艺（2）的高。镀后零件在铬酸或溶液中于88-100℃下浸泡10min，对改善耐蚀性有好处，而在200℃烘烤1h对提高结合强度有益。工业阳极氧化染色剂厂商化学镀镍药剂槽液维护简单。

化学镀镍药剂镀出来的镍层致密，光洁，耐腐蚀性能好，防变色性能好，结合力较好。镀层中不含有任何有毒重金属，因此镀层环保无毒,完全符合RoHS指令标准。本产品主要适用于要求镀层不含重金属的金属制品的装饰、防腐、耐磨性镀层。该化学镀镍药剂可在材料表面镀上均一的镍磷合金，应用范围普遍。例如铝合金，不锈钢、碳合金钢以及铜合金等不同基材上，也适合非导电体。不仅适用于金属表面镀镍（如：铁，不锈钢，铝，铜等等），同样适用于非金属表面镀镍，且不需要昂贵的沉钯，成本低。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍，等等。槽液维护简单。成本低，不需要电镀设备。

合金由于较工程塑料轻，且随着消费性电子产品逐渐轻量化与薄型化，其逐渐成为消费性电子产品如笔记本电脑、手机、PDA与投影仪中主要的基本材料，成为电子信息产品材料的后起之秀，合金的应用范围因而迅速扩大。在工业生产中，对合金的表面处理也越来越重要，其表面处理主要在于改善产品的外观以及提高耐磨和防腐性能等。在合金表面处理过程中，对合金进行化成处理之前要经过脱脂、酸洗活化以及表调处理等步骤，其中表调处理的目的在于对合金表面进行弱的侵蚀作用，使合金表面均一化，有利于化成反应的进行以及皮膜均匀性。目前，在生产工艺中，合金表调处理通常使用的表调剂是，但是使用这种单一物质的化学药剂，长时间使用过程中会产生沉淀，而且若表调处理的时间稍长，会导致合金表面发黄，影响产品的外观和良率。合金脱脂剂工艺特点：有利于后续工艺良好结合力的形成。

铝合金脱脂剂；稀酸是一种非氧化性的无机酸，对铝合金型材有轻微的化学浸蚀作用，使用成本较低，酸雾挥发性少。酸能溶解、剥离铝及铝合金表面形成的自然氧化膜；裸露的铝合金基体与酸发生反应，起到活化铝表面的作用。当槽液中酸浓度**30%时，铝的化学溶解速度随酸浓度的增加而缓慢地增加，铝材溶解损耗量少；当槽液中酸浓度**过30%以后，铝的腐蚀速度迅速加快，易产生过腐蚀，光亮度下降。一般来说，槽液中酸浓度不宜**过15%。化学镀镍药剂不仅适用于金属表面镀镍（如：铁，不锈钢，铝，铜等等），同样适用于非金属表面镀镍。工业阳极氧化染色剂厂商

金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的。电镀镍添加剂预定

铝及铝合金的除油，早期是延用钢铁的除油工艺，即槽液为Na2CO3、Na2SiO3、NaO4溶液，操作温度40～70℃,时间5～15min,这种工艺性能稳定，寿命长，但槽液成本高，不易洗净，现已基本不用。60年代，人们采用NaOH或Na2CO3添加NaO4、络合剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂在室温下脱脂，时间3～5min，除油效率高，成本低，节能，但槽液易产生絮状沉淀，络合剂、表面活性剂易带入后续槽形成污染，仅有少数厂仍在使用。从80年代开始，酸性脱脂逐步普及，槽液为H2SO4或HO4加入HF、Fe、H2O2、NO和非离子表面活性剂，室温下操作，时间为3～5min。这种工艺效率高，不污染后续槽，是较好的脱脂工艺，应用越来越普遍。电镀镍添加剂预定

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