后侧被动支撑杆的另一端与底座通过铰链轴连接,后侧被动支撑杆中部设置有定位孔,定位孔内设置有定位轴,后侧主动支撑杆的一端通过定位轴与后侧被动支撑杆铰链连接,后侧主动支撑杆的另一端通过铰链轴与丝母组件相连接,丝母组件与后侧双向丝杠相连接,前侧双向丝杠和后侧双向丝杠两端分别设置有轴承组件构成的支撑座,前侧双向丝杠一端端部设置有从动链轮,从动链轮通过链条与主动链轮相连接,主动链轮与电机减速机相连接。
埋设强度高,具有卸压作用,便于埋设及控制器的安放,操作简单,省时省力,能够降低成本且便于维修及更换。为实现上述目的,本实用新型的一种双螺旋自旋式钢管桩包括旋接体及转接支座,所述旋接体为圆锥体结构,旋接体的锥形角为30°,在旋接体的侧壁面上设置有螺旋片及第二螺旋片,所述螺旋片及第二螺旋片均由旋接体的锥体底面起始直至旋接体的锥体顶面终止,所述螺旋片及第二螺旋片的螺旋升角为45°-60°。本实用新型的目的在于提供一种双螺旋自旋式钢管桩在所述第二螺旋片上设置有卸压槽。
通过在相邻两本体端部之间的连接处设有的密封结构,密封结构对连接处进行密封,有效地防止了当相邻两本体连接后,热能从连接处流失,设计更加合理。通过设有的加强筋,其不仅加强了本混凝土桩的承载能力,且由于加强筋端部具有连接件,从而在两连接件间产生预应力,使得相邻的本体之间连接更加牢固。通过在相邻两本体端部之间的连接处设有的密封结构,密封结构对连接处进行密封,有效地防止了当相邻两本体连接后。1热能从连接处流失,设计更加合理。该桩是通过数字化机械化预制,相比传统的灌注桩中预埋地热管,桩身质量更有**。
该桩混凝土强度高,更加适合民用及工业建筑基础,节省工程造价。图3是本实用新型提供的实施例一相邻两本体互相连接的结构示意图。该桩混凝土强度高,更加适合民用及工业建筑基础,节省工程造价。图4是本实用新型提供的实施例二相邻两本体互相连接结构示意图。该桩混凝土强度高,更加适合民用及工业建筑基础,节省工程造价。图中,本体连接孔地热管11a,加强筋地热管凹槽连接4连接螺母第二连接螺母螺杆第三连接螺母连接螺杆密封结构外环形密封圈内环形密封圈地热转换腔
通过在相邻两本体端部之间的连接处设有的密封结构,密封结构对连接处进行密封,有效地防止了当相邻两本体连接后,热能从连接处流失,设计更加合理,其次,加强筋的设置不仅加强了本混凝土桩的承载能力,且由于加强筋端部具有连接件,从而在两连接件间产生预应力,使得相邻的本体之间连接更加牢固。在上述的地热混凝土桩中,所述的本体两端均设有向本体内侧凹陷的地热管凹槽,所述的连接孔设置在地热管凹槽内。在申请中在连接孔内预埋有地热管,地热管的端面与地热管凹槽的槽底齐平设置。
在上述的地热混凝土桩中,所述的相邻两个本体连接后,相邻两个本体的地热管凹槽互相匹配形成地热转换腔室,上述的密封结构设置在地热转换腔室的周向。在上述的地热混凝土桩中,所述的连接件包括设置在其中一个本体端部上的连接螺母,在另一个本体的端部上设有与连接螺母对应设置的第二连接螺母,所述的连接螺母与第二连接螺母之间通过螺杆连接。
采用双螺旋片,并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽,将旋入时产生的持续压力卸掉一部分,即保证了足够的旋入推力,又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。设置了法兰盘,通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上,连接牢固,强度较高,且便于对接及安装,采用双螺旋片,并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽,将旋入时产生的持续压力卸掉一部分,即保证了足够的旋入推力。又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。设置了专有的控制器安装空间,并设置了安装座及布线孔,使得控制器安放合理,布线规整,降低故障发生率。
所述的倒圆锥形钢筋骨架的外侧延续焊接有螺旋钢筋。而且,所述的倒圆锥形钢筋骨架的外侧焊接有环向加强筋。本发明的优点和有益效果为l.本具有定位钢筋的钢筋笼由主筋,螺旋钢筋以及环向加强筋构成,其中圆柱形钢筋笼下端的主筋均向轴心渐缩形成一倒圆锥形钢筋骨架,该倒圆锥形钢筋骨架的底端中心焊接一定位钢筋,该种钢筋笼结构能够增加安装时的稳定性,避免钢筋笼因碰撞基坑壁而损,缩短了整体打桩的时间,提高了工作效率。而且。
具有定位钢筋的钢筋笼的倒圆锥形骨架结构的底端中心固装有定位钢筋在初的安装过程中不需要振动顶进装置,依靠自身重力即可沉入混凝土中,减小了对混凝土的影响,尤其是提高了混凝土的充盈系数。实用新型整体结构简单,设计科学合理,制作工艺简单,生产成本较低,安装方便且省时省力,具有较好的定位能力的具有定位钢筋的钢筋笼。
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