通化挤压筒内衬-洛阳雨晗工模具-挤压筒内衬生产厂家

提升产品寿命

提高产品的使用寿命是一个长久持续的大工程，尤其是影响因素较多的产品。而挤压筒内衬加热系统优化设计是诸多因素的前提与基础。为了高速、、低成本、低能耗、效益、环保安全地生产铝合金挤压产品，需要保证铝合金挤压筒锭坯温度在工艺要求范围内，否则温升斜率过大与受热不均，挤压筒容易出现外套开裂问题，温升斜率过小，产品生产效率则会降低。因此需要加强挤压筒温度控制的研究。

洛阳雨晗致力于模具的生产加工，品质有保证，公司拥有水平的生产设备及产品检测设备，并总结出一套的经验方法，开发的模具精度高、寿命长、周期短、价格合理、服务周到，深受国内外客户的**。

冷挤压技术

之前我们有介绍热挤压，这里雨晗小编简单介绍一下冷挤压：冷挤压一般材料为紫铜，挤压筒内衬生产厂家，冷挤压精度可以直接达到8-9级，紫铜在冷挤压设备的温度下，使金属毛坯产生塑性变形的零件加工技术，冷挤压加工后不需要二次加工零件，冷挤压可以节约大量钢材和有色金属材料，使用冷挤压加工的零件通过率高，挤压筒内衬参数，提高冷挤压加工工艺，冷挤压件强度高、冷挤压且具有连续的纤维流向，冷挤压刚性好而重量轻：由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，冷挤压过程中金属毛坯处于应力状态，变形后材料组织致密，冷挤压因而制件的强度有较大提高。

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铝型材有一个普遍的问题让一些厂家头疼，这里雨晗小编给您分析一下这个原因：

铝型材截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。如果还是使用采用常规的挤压方法往往难于达到挤压筒内衬额定产量，通化挤压筒内衬，必须采用特殊工艺，严格控制各项生产工艺参数才能正常进行生产。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的质量问题，而导致挤压筒内衬不能挤压到额定产量，这就需要销售人员在接单时与技术部门和模具厂进行充分沟通。同时模具设计制作部门需要不断优化模具设计技术，提高模具制作精度，提高模具质量。

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