唐山袋式除尘 除尘布袋 批发零售

单机布袋除尘器是一种小型的布袋除尘器，该类除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行   的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿 粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
布袋除尘器具有广泛的实用性，它能够地危害性大的呼吸性微尘。一般来说，大颖粒灰尘既不构成对人体的危害，也不属于除尘攻关对象。布袋除尘器的除尘达99.9%以上，排出浓度20mg/m3以下，是电除尘器和湿式除尘器所不及的。布袭除尘器的大小(过滤面积)只与所处理的流量有关，嫉尘效率与灰尘的比电阻无关。对危害性大的。.som以下的微尘，除口尘效率较高的干式电除尘器只能除去20%，而通过布袋除尘器后，除尘效率达95%，对于粒怪小于Zl，m的灰粒，袋式除尘器的分级除尘效率也高干电除尘器。的重金属微粒大都附着在2邵In以下的灰拉上，因此采用布袋除尘器对减轻大气中重金属污染。电除尘器的经济排放浓度为100mg/m3，**此值就很不经济，因为电除尘器的大小(收尘较板韵面积)除与流量有关外，还与除尘效串有关，而且除尘效率对所处理的含尘比电阻和气体中的水分和等很教感，一有变化，常引起很大的波动。

单机布袋除尘器构造及工作原理
1、单机布袋除尘器结构
箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期   滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

脉冲反吹布袋除尘器操作特点：
1）操作前，检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。
2）坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备；先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序，组织除尘系统运行。
3）具体指令按生产调度指（手动或自动）执行。
4）运行过程有特异表征时，应请示报告后处理。
5）值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

脉冲反吹布袋除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
脉冲除尘器设备的调试
一、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
二、按下列步骤进行调试：
⑴、调整清灰控制器，电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。

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