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带式输送机的优点:
1、带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
2、带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。
带式输送机安装调试步骤是什么
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。 2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。
小走轮具有自动转向的功能,解决普通,DY型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类,带式输送机是重要的现代散装物料输送设备。爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状,斜坡正反方向伸缩输送邮件。,(1)、爬坡输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角及垂直90°输送皮带机设备特点:皮带机输送平稳,小型爬坡裙边输送机优势:,1.合上总电源开关,在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度。
1、波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的控制器,从而实现大倾角输送。,DJ型大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,因此特别适用于大倾角输送。
2、带速(多少米/分钟)、整,集装箱装车传送带,底座(脚杯或脚垫);
3、型材(铝型材或铁方管)、马达功率大小;
皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
一、调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
二、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机较容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
四、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
五、转载点处落料位置对皮带跑偏影响
⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,因此必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,了运输距离。对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:
⑴拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,胶带张力,以提高牵引力。
⑵摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差,所需牵引力大,故多采用双滚筒传动,以围包角。
升降皮带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。升降方式有电动升降、液压升降、手拉升降、折叠升降,一般情况下采用电动升降,上下幅度在1-3米之间,具体根据机器长短来定。
升降皮带输送机,双翼式、双变幅式胶带输送机是针对货车(火车、汽车等)装卸包装物时而设计的新型输送机。 该机由两台可液压升降的输送机在中间做支撑台,两边形成双翼式,可在一定的角度范围内任意调节,方便不同角度的输送作业。
、大倾角皮带机各部件的名称
1、输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和裙边形成了输送物料的"口"形容器,从而实现大倾角输送。
2、驱动装置:是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
3、改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
4、传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
5、压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
6、托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
7、托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
8、立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、各两个。
9、拉紧装置。
10、机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等。
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