印刷油墨废气净化 上海沸石转轮环保设备

转轮吸附的影响因素分析
选定治理工艺后，一旦确定吸附材料，转轮的运行参数、进气参数，会影响吸附能力。国外学者研究称，要想调整转轮的运行，可以改变浓缩比、转速、再生风温度等指标。结合相关研究成果，处理高浓度的VOCs时，将浓缩比降低至８，转速提高至６.５ｒ／ｈ，再生风温度控制在22０，此时去除效率维持在90％以上。以下具体分析转轮吸附的影响因素。
沸石分子筛转轮吸附浓缩
沸石是一种晶体结构的矿石，而我们用到的沸石分子筛就属于沸石的化合物。
沸石分子筛转轮分为三部分：吸附区、脱附区和冷却区，每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石转轮可以在各个功能区域内连续运转，同步进行吸附脱附冷却。

沸石转轮+催化燃烧中催化剂的选择，也是影响VOCs去除率的一个因素，选择性能良好的催化剂，才能满足吸附、脱附条件，提高系统运行的稳定性。总结来看，催化剂的选择应该从以下几点入手：
低温活性良好，能适应较高的空速，可以减少建设费用、运维费用；
具有良好的热稳定性，处理高浓度的VOCs时，会产生大量反应热，此时催化剂温度升高，要求物理化学性能稳定；阻力小，具有较强的机械强度；成本低廉，考虑到催化剂的使用数量大，降低成本才能提高企业的经济效益。

沸石转轮经过吸附、脱附，可以得到低流量的浓缩气体，浓缩比就是进气流量、再生风流量的比值，使用Ｆ表示。低浓缩比能提高去除效率，但也会增加再生风量，脱附能耗。结合实践，浓缩比从1５降低至６，的出口浓度从４.７ｍｇ／ｍ3降低至1.５ｍｇ／ｍ3，不利于后续燃烧。因此，在保证去除率的前提下，合理设置浓缩比，才能兼顾效率、能耗两个指标，提高系统的整体能效。

沸石转轮引风机的应用，有利于调控旁路，去掉降温鼓风机，在转轮处控制VOCs浓度，可以实现温度控制目标。
在催化燃烧室内，使用传热2代替电辅热系统，可将反应放热温度维持在500～600之间。
转轮的转速容易调节，在单位时间内，减少VOCs吸附量，从而提高系统的安全性。
为了保护好大气环境，还我们一个健康的生活，控制VOCs排放至关重要，国家也意识到了治理VOCs的重要性，已经相应的了一系列环保政策，针对VOCs治理专项技术就应运而生，其中沸石转轮吸附浓缩+热空气脱附催化氧化技术就是将多种废气通过沸石转轮进行吸附浓缩，同时再与催化燃烧组合的一种新技术。

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