储罐设计参数:设计压力2.31 MPa.设计温度一40 C,腐蚀余量1 mm,焊接接头系数1. 0, 尺寸(内径×名义厚度×长度)03 000 mm × 26mm巧720 mmo上封头型号EHA3000 × 26,下封头型号 EHA3000 × 28。此储罐主要由筒体、封头、接管、人孔和裙座组成,筒体、封头材料为16MnDR,人孔材料及接管法兰为16MnD lII,接管材料为16Mn(正火),液位计接管为()Cr18Ni90所有A、B类焊接接头必须进行100%射线检测,Il级合格。
2焊接工艺
2 · 1 16MnDR钢板埋弧自动焊工艺
对于低合金低温用钢焊接材料,埋弧焊时可用中性熔炼焊剂配合Mn一MO焊丝或碱性熔炼焊剂配合含 Ni焊丝,也可以采用C一Mn钢焊丝配合碱性非熔炼焊剂,由焊剂向焊缝渗人微量Ti、B合金元素,以保证焊缝金属获得良好的低温韧性。按照JB 4708一2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》要求“,选用焊丝 H09MnDR,焊剂SJ208DR进行焊接。工艺评定结果为:.焊缝区抗拉强度为550 MPa,4项侧弯试验均合格,一40 C冲击试验数值分别为125 J、120 J、130 JO @热影响区抗拉强度为555 MPa,4项侧弯试验合格,一40 C冲击试验数值分别为146 J、145 J、148 JO
储罐表面着色处理
不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种:
⑴化学氧化着色法:
就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合盐法、化法、酸性氧化法和碱性氧化法。
⑵电化学着色法:
是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法化学法:
就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法:
是在特定的熔盐中,浸入工件保持在工艺参数,使工件形成厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法:
较为复杂,在工业中应用较少。2处理方法选用不锈钢表面处理选用哪种方法,要根据产品结构、材质、及对表面不同要求,选用合适的方法进行处理。
储罐的消防管理作业
1、储罐加气站的消防设备维护办理由储罐加气站站长全面担任,专人担任设备的定时检查和维护作业。
2、消防办理人应按时对储罐加气站内全部的消防设备和设备进行检查,并仔细照实记录。
3、消防人应按规矩对消防体系进行试运行,确保消防体系维持在**的待用情况。
4、储罐加气站担任人应定时安排消防训练,确保储罐加气站全部人员了解消防体系,熟练运用消防设备。
5、检查时发现有下列危险的,需技术部。同时报储罐加气站办理部门担任人:
⑴消防栓、救活器和其它消防设备丢掉、损坏或挪作它用的;
⑵自动报警体系和应急、涣散指示标志灯损坏不能正常作业的;
⑶关闭消防设备的;
⑷消防设备办理制度履行不到位的;
⑸值勤人员短少*基本知识,不会运用救活器材的;
⑹其他影响消防,应当责令了期限整改的。
6、部门担任人和储罐加气站站长应定时和不定时地展开检查,催促消防人好地展开作业。
7、消防人应监督消防体系维护人员的作业,发现未按规矩展开测验和保养作业,应立即陈述。
1.1.2.3储罐补充进液操作程序
1)储罐在正式充装后,进行再充装时,储罐内的气相压力尽可能减低。
2)上、下同时充装,当液位表显示约50%满时,应关闭下进液阀,当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,以使筒内液面,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从溢流阀排出时,关闭溢流阀停止充装,同时关闭上进液阀。
3)在充装过程中观察压力表、液位表。(如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力,必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。
4)填写操作记录表
2.储罐增压操作程序
1)增压系统为储罐压力调节系统,当储罐压力**设定值时,我们打开增压调节阀给储罐增压。
2)操作时,打开增压液相阀使LNG直接进入增压气化器,经过气化后并通过BOG进入储罐。此时,应密切观察压力,当储罐压力达到所需值时,关闭增压液相阀。
3)注意事项:
a)储罐运行时,必须保证其液位≥15%。
b)增压系统操作时,人员严禁离开现场。
c)增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。
3.储罐出液操作程序
准备工作:
1)检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2)检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
3)准备所用防爆工具以及穿戴好劳保用品。
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气化器安全操作规程
1)操作时首先将系统中进液、出液阀门关闭,然后缓慢打开进液阀,当管外出现结霜时,缓慢开启阀,直至气化量达到要求后,稳定阀门开度。
2)若管发现结霜,造成温度过低,表明进液量太大,必须立即关小进液阀,以防过液,并应及时清除管外结霜增加通风设备或采取其他相应措施
3)气化器要禁油,操作时应戴好无油保温手套,当确定气化器被油污染了,应对换热管进行清洗。可用60~80℃热水清洗,必须时用加热至80~100℃的吹扫,确认无油吹干为止。
4)严重时,应采用清洗,清洗时应加强警觉,气味剧烈时应戴上。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗,直至水中无药剂成分为止,后再用加温至80~100℃的吹除水分,确认吹干为止。
5)每半年对汽化器及全站管线进行泄漏量检查,并做好记录。
山东中杰股份有限公司(原菏泽锅炉厂有限公司)始建于1984年,位于菏泽市开发区济南路2218号,注册资金5000万元,总资产4.5亿元,现有三个厂区,共占地25万余平方米,员工800多人。历经多年积淀,企业已发展成为集团化、规模化、多元化的大型企业。公司下设燃气锅炉、导热油炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装和**贸易7大事业中心,内部管理规范,职工餐厅、职工宿舍、职工班车等配套设施齐全,为各类人才搭建了没有天花板的广阔发展平台。公司产品市场广阔,符合国家绿色、节能、环保、新动能转换发展趋势,主导产品:工业锅炉、压力容器、中央空调等。公司高度聚焦绿色能源事业的发展,以**的产品和服务奉献社会。在经济寒冬形势下,中杰特装而上,产值利税仍实现倍增式增长!选择中杰特装,携手共创辉煌!