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粘合机主要由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。加热系统是粘合机的重要组成部分。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热，台州粘合机厂家定制、红外线加热和高频感应加热。按加热器整体有平板加热和弧形板加热。粘合机加压系统的作用是在上、下压辊(或上、下压扳)之间加压，台州粘合机厂家定制，使热熔粘合衬与面料粘合在一起。加压方式可分液压式、气动式、机械式三种。冷却系统经加热、加压、粘合后的面料与衬料中的热熔胶还没有完全固化，易发生面料与衬料的错动，影响粘合质量，因此，台州粘合机厂家定制，在粘合区后需要给予冷却。粘合机加压方式可分液压式、气动式、机械式三种。台州粘合机厂家定制

粘合机的热粘合加固纤网是高分子聚合物材料大都具有热塑性，即加热到一定温度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘流体，冷却后又重新固化，变成固体。热粘合非织造工艺就是利用热塑性高分子聚合物材料这一特性，使纤网受热后部分纤维或热熔粉末软化熔融，纤维间产生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。粘合机使用利用高分子聚合物材料的熔融特性粘结纤网，取代了化学粘合剂，产品较加符合卫生要求。非织造**梳理机输出纤网速度已经**过150m/min，粘合机的热轧粘合非织造工艺是与之相匹配的工艺方法。粘合机的热粘合**纤维的开发及*蒸发粘合剂的水分，使热粘合非织造材料性能提高、生产成本降低。台州粘合机厂家定制工作时，应经常清洁粘合机皮带，更换清洁杆清洁布，检查有无异物卷入涨力滚筒，发现及时清理。

粘合机压力：加压有三个作用。 ①使衬布与面料紧贴，便于热的传导。②给予热熔胶切向应力，使热熔胶的熔融粘度降低，便于热熔胶的流动渗透。 ③减小热熔胶与面料之间的间隙，便于热熔胶嵌入织物内部，也便于热熔胶分子链段与纤维分子链段的相互扩散，可提高粘合强度。 粘合压力的大小决定于热熔胶的热流动性能。压力太小会影响剥离强度；压力过大不但会造成渗料现象，而且会影响面料的手感，造成织物表面极光。 粘合过程可分为三个阶段，每个阶段所需的时间分别是升温时间t1，实际粘合时间t2和固着时间t3。由于固着是在去除压力以后进行的，所以通常将粘合时间看作是t1和t2的和：t=t1+t2。

粘合机输送带运行时所受的力主要有：牵引力、物料及带的重力、托辊的支撑力及摩擦阻力。输送机正常运行时，这些力使输送带不发生跑偏。如果在某些因素的影响下，这些力的大小、方向发生变化，就使输送带产生跑偏。.输送机机架弯曲：应检查出机架的弯曲部位，调整机架的直线度和水平度。托辊不平行：跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应及时加以调节。托辊上粘有附着物：应及时的去除干净。托辊运转不良：应做好日常的保养工作加强其润滑。胶带在辊筒的中心处偏移：辊筒上粘有附着物，应及时的去除干净粘合机能用水性、油性胶加工。

粘合机评定面料与衬布粘合质量的主要参数有粘合牢度、附着面积、成型稳定性、柔顺或硬挺程度、透气性、缩水率以及耐用性能（耐干洗、耐水洗程度）等。如附着面积应达到95％以上；缩水率在1％以下，面料不起皱、不变形；在洗衣机内荡涤30次不脱胶、不起泡的耐用性。但相对以上参数而言首要的是粘合牢度。粘合牢度的好坏，是由剥离强度表示的。所谓剥离强度，是在对粘合制品进行剥强破坏时，特定粘合宽度上所承受的较大拉力。实际测试时，是在一定粘合面内对衬布进行多组条状撕裂，求出平均较大撕裂力。一般取3cm宽、20cm长的试样，衬布按经或纬向成45o裁取，面料按经向裁取，粘合定型后在试验机上以10～15cm／min的剥离速度，测量剥离距离为5cm时的拉力不应小于1kg。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。上海粘合机工厂有哪些

粘合机生产前须将热油机打开，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。台州粘合机厂家定制

粘合机设置调试时注意事项：本机重量约152Kg，请放置与牢固的作业台上，并调好水平。本机在使用时会产生高温，请勿将易燃的物品放置此机的旁边。请定期扫除机身的灰尘。参照本机的产品说明书，使用与本机相匹配的电压，接上电源。请务必接地，皮带的回转方向与接地没有关系。更换电源插头或加长电线时，请与当地电器商店联系。在搬入本机或移动本机时，请打开盖板，检查皮带两侧的调偏开关。在加入原材料时，手有可能被绞进机器里的危险，请务必注意。作业台上，机器本体上除放置素材之外，请勿放置其它东西。万一放入异物，请立即关掉电源，用扳手按箭头方向所示转动机器取出物品。台州粘合机厂家定制

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