• 东莞不锈钢电泳加工技术 东莞华辉科技供应

    东莞不锈钢电泳加工技术 东莞华辉科技供应

  • 2021-05-07 02:35 66
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:广东省东莞市包装说明:标准
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:63128422公司编号:4247530
  • 徐光银 总经理
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    产品描述

      电泳涂装前处理的目的是要注意直接祛除工件表面的漆障。因此,也就是要排除影响电泳漆与工件结合的因素。比较常见的是,事实上这是由于其油污和锈蚀形成的污渍,还有其他杂质,如氧化物和灰尘。同时这也是为了保证电泳涂装加工的顺利完成,提供更好的条件。

      电泳加工前的处理,会令其导电性会更好,然后是为了它的平滑性和生产更好的工件表面。就这个方面来讲,它其实是会形成一个均匀的,细致的保护膜,是一种对于导电比较友好的的保护膜或者磷化膜。对于这种磷化膜,它也能够防止预涂覆的工件在电沉积之前不锈。


      同时,重要的是要注意,电泳漆膜的粘附性和质量可以直接提高。预涂覆工件的表面清洁度将非常高,东莞不锈钢电泳加工技术,不会引入神秘的杂质导致电泳浴的污染。

      电泳涂装工艺的预处理将直接影响电泳涂装工艺本身的质量。正是由于这个原因,东莞不锈钢电泳加工技术,我们必须以自己的方式进行电泳涂装过程,但这不是一件简单的事情,东莞不锈钢电泳加工技术。再者,就是它要在金属上使用,它就会发挥着比较重要的优势。



    电泳涂装加工会出现陷穴、缩孔现象的具体原因。东莞不锈钢电泳加工技术

     表面前处理电泳涂装有哪些优势特点?电泳涂装这种涂装技术逐渐走入普通大众的生活,成为更流行的一种涂装技术。它具有一系列的优点,具体是哪些,且看下文的分析。

      一,电泳涂装的涂膜很均匀很有密度,这是因为它的泳透力很强,不管是什么样的材料,均可以造就出更均匀更质量的涂膜,这是其他涂装技术没办法做到的一点。


      二,它的合格率很高,而且生产工艺相对盛时省力,根本不需要封孔处理这道工序,也就极大减少了封孔造成的裂纹问题。

      三,电泳涂装技术既安全又环保,也不会对操作人员带来任何健康威胁,这也是完全符合现如今环保的需求的,深受人们喜爱和欢迎。 品质彩色电泳加工工艺为什么要对电泳涂装加工进行处理?

    要想电泳涂装设备高效生产,它的正确使用和高效管理是很重要的一点,下面就给大家简单介绍一下电泳涂装加工设备在使用管理中的注意事项,希望各位有需要的可以采纳。

      一、具体情况要根据企业自身的生产特点和工艺过程,合理配合和布置各种类型的电泳设备和电镀设备。

      第二、找各种电泳设备和电镀设备的性能、结构和技术经济特点,恰当地安排生产任务和电泳设备和电镀设备的工作负荷。

      第三、为电泳设备配备具有一定熟练程度的操作者。

      第四、为电泳设备和电镀设备创造良好的工作条件。

      第五、要经常对职工进行正确使用和爱护电泳设备和电镀设备的宣传教育。

      第六、一制定有关电泳设备和电镀设备使用和维修的规定和制度,建立健全电泳设备和电镀设备使用和保养相结合的岗位责任制度。


    我国的铝型材电泳涂装加工技术正进入一个新的发展时期,由于电泳型材的高品质,必将在我国有一个更加迅速的发展。

      1、电泳的工艺流程

      以阳极电泳为例,通常按如下工艺进行

      脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥

      2、电泳的工艺条件

      ⑴电泳槽液的条件

      固体份:7%~9%

      温度:20~25℃

      pH:8.0~8.8

      电阻率/Ω·cm(20℃):1500~2500

      ⑵电泳的工艺参数

      电压:80~250V(DC)

      电泳时间:1~3min

      电流密度:15~50A/㎡

      具体工艺规范依产品的要求进行。

    涂膜厚度:7~12μm

      我国目前已有多家铝型材厂拥有电泳生产线,为了更好地发展电泳涂装技术,占有更多地市场份额,我们认为应从几方面努力:⑴开发新的应用领域,如机械、航空、汽车构件、家电、浴室、厨具等;⑵提高铝型材加工技术,提高电泳型材的合格率;⑶提高电泳涂料品质,扩大电泳涂料品种,提高国产化率;⑷提高电泳涂装的管理水平。

    电泳涂装加工工艺步骤。

    电泳涂装加工的进行,其管理等是非常重要的一个方面,此外我们还需要注意一些事项才行,这样才能够让电泳涂装顺利进行,并取得好的电泳效果,应注意事项有哪些?

      电泳涂装加工前应该做到:

      1、防止外部杂质污染磷化膜表面。

      2、操作人员从内面开门,以防止裸露的皮肤接触外表面。

      3、操作人员戴上干净的手套以便接触磷化层。

      4、用干净无油的溶济清洗工件外表面过量的密封胶。

      5、用干净无油的空气吹干外表面的杂质和水。

      6、保证磷化前部件的清洁。


      7、保证小部件牢固地挂在运输链上。

      8、正确安装和连接电极和电缆绳。

      9、保证入槽的部件无异物,如水、油滴、过量密封胶、溶剂、焊头等。

      10、保证磷化部分在外观上无变色、无条纹、无花纹、无水渍等,为均匀一致的磷化膜。

      11、不要直接用手接触磷化膜表面。

      12、不要在磷化和电泳工序之间进行不必要的涂密封胶或其他操作。

      13、不要摩擦磷化好的工件。

      14、磷化后不得有意放慢或停止运输链,非万不得已只能在磷化前选择停止运转。 电泳涂装加工成本怎么计算?进口彩色电泳加工工艺

    电泳涂装加工前进行处理的原因。东莞不锈钢电泳加工技术

    电泳槽液管理的几个基本参数

    电泳涂装方法适用于大量金属表面处理工艺的涂装流水线。而需要电泳涂装,就有电泳的关键部件--电泳槽,而电泳槽液的更新周期一般在3个月以内,在平时的涂装生产过程中要加强对电泳槽液的pH值、固体含量和电导率等的管理。下面泓和顺电泳厂家就来谈谈电泳槽液管理的几个基本要素。

    1、pH值:

    如果阳极采用了阳极隔膜,电泳漆的pH值就会较为稳定。当排出过多的超滤液或阳极隔膜液漏出进入电泳液时,会使电泳液的pH值发生改变,这时就需要采用有机酸来调整PH值。pH值过高时,漆液的稳定性变差,槽底会产生沉积。pH值过低时,电泳好的漆膜又会溶解,导致漆膜变薄,对设备的腐蚀性也增强。所以维持槽液的PH值也是保障漆膜品质的关键。

    2、固体分含量:

    电泳槽液中电泳漆的固体分含量过低时,电解析气增加,产生大量气泡,漆膜变薄,容易出现小孔;固含过高时,则涂层粗糙,产生橘皮问题。因此适当的固体分含量是保证电泳漆膜质量的关键因素。通常每加工15至20个平方产品时需要补充1L的电泳漆原漆,以便于维持固体份的平衡。


    东莞不锈钢电泳加工技术

    华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及高级哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

    主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。


    华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品。
           主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。  

    欢迎来到东莞华辉科技有限公司网站,我公司位于素有“龙舟之乡、中国民间艺术之乡、举重之乡、粤剧之乡”之美誉,号为“世界工厂”的东莞市。 具体地址是广东东莞公司街道地址,负责人是徐光银。
    主要经营电泳加工|||。
    单位注册资金:人民币 10 万元 - 30 万元。
    本公司技术力量强大,工程技术人员多名,具有多年的生产经验,工艺达到国内同行一流水平。性能先进的设备和制造精湛的工艺装备,确保产品质量趋于完美。

    本页链接:http://www.cg160.cn/vgy-63128422.html
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华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件..
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