深圳模盘座-马鞍山荣杰制品手模座-帆布模盘座

丁腈麻面高强耐碱陶瓷手模的制备研究

用煤矸石替代氧化铝研制陶瓷质手套模具，配方中煤矸石的加入量以30%-35%为佳。

煤矸石属于推广使用的三废材料之一，采用煤矸石为主料，烧成温度由过去的1350℃高温降低至1250℃，降低了陶瓷手模，了产品的附加值和经济效益。

用煤矸石替代氧化铝制作高强耐碱陶瓷质手套模具，深圳模盘座，减少了原料的球磨时间，由原来的24小时减少至15小时，帆布模盘座，效果显著。

用煤矸石替代氧化铝制作的高强耐碱陶瓷质手套模具耐碱性大幅，使用寿命由过去的6个月到1年以上。

引入少量含镁矿物，使产品在高温反应中生成一定量的膨胀系数小的堇青石晶体，从而其耐热震性能。

陶瓷手模的背景分析

陶瓷手模是塑胶手套、丁腈橡胶手套行业生产上用来做手套浸胶成型的模具。过去依靠进口，20世纪90年代国内研制出了用普通陶瓷制作手模。因普通陶瓷手模采用的原料与传统日用陶瓷是相同的，包括黏土、石英、长石等，其耐碱性差、强度低，手套生产过程中，在酸碱溶液反复冲洗和反复运行下，较短的时间内，陶瓷手模表面就出现毛刺、浅坑、花纹不清晰、开裂，导致手模使用寿命缩短。后来采用添加氧化铝改善陶瓷手模的性能，虽然用氧化铝配方批量生产解决了日用瓷耐强碱的问题，但是又出现了新的技术工艺的问题：球磨时间延长，注浆不易成型，模盘座生产厂家，泥浆的流动性不好；坯体不易成型，尼龙模盘座，半成品的强度不高；半成品的合格率低，生产成本高。

煤矸石属于国家推广使用的三废材料之一，研究发现通过向配料中引入适量的煤矸石，能过较好改善陶瓷手模的各项性能。

PVC一出二扣条生产线主要组成由螺旋、弹簧上料机2台，锥型双螺杆挤出机1台，一出二模具1套，一出二模具冷却定型台1台，双面印刷机1台，牵引机1台，切割机1台，堆放架1套，高混机1台，冷却料仓1台，等设备组成，以上设备配置为我公司常规设备（如需了解新一手PVC一出二扣条生产线设备资料，欢迎来电咨询）。般的话定型台就不需要好的规格一般的定型台就可以，主要根据扣条的尺寸来选定用什么定型水模，不一样的定型模具要是跟前面的挤出模具不同就做不出产品了，所以定型氺模一定要和挤出模具一定要配套，越长的定型台冷却效果越好，做出来的产品形状越规则。

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