框式搅拌器构造及工作过程:框式搅拌器由搅拌轴、框式搅拌桨叶、轴承装置、机座和驱动装置组成。当原水与混凝剂或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌设备的排液作用下产生流动循环,使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的矾花,使绝大部分矾花截留在沉淀池内。框式搅拌器用于给水厂、污水处理厂等场所投加药剂的溶解及絮凝搅拌。框式搅拌器粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,混合搅拌设备公司,称为动力粘度,以Pa·s为单位。 粘度是流体的一种属性:
1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
2.主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。
3.也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,沧州混合搅拌设备,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。
筒体及附件结构可表示为:筒体 挡板或导流筒 上封头、下封头.筒体部分建模相对比较简单;而挡板设计中考虑矩形挡板和椭圆形挡板2种挡板形式,其参数包括挡板几何参数和位置参数.几何参数中对流场影响较大的是挡板的宽度;挡板的厚度(椭圆挡板为椭圆截面短径)按默认比例设置;挡板的高度通过位置参数控制,混合搅拌设备供应商,即挡板距离筒体底部和上端部位置进行设置;周向位置采用均布方式;轴向位置通过与筒体壁的距离进行设置.这样,双-单螺带-框式搅拌器,挡板和导流筒的输入参数几乎一样,在VB中可采用同一界面进行处理.上、下封头可考虑平底封头、椭圆封头(圆形封头)以及锥台封头等
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