防水堵漏材料 渗漏水修补

地下室**部开裂渗漏水治理
地下室**部开裂渗漏水属于典型的结构型渗漏水。可采用“钢柔相济，多道设防”的治理方法，即采用嵌填弹性密封材料与钢性防水材料相结合，大限度地利用这些材料的特长，形成复合防水层，使已修补的裂缝不再受沉降变形等因素的影响而再度开裂渗漏。使用机械灌浆的方法，利用灌浆材料遇水高度膨胀的原理，使原来疏松的水泥结构密实，从而阻止地下水的渗入。达到防水防渗的效果。
改性环氧树脂灌浆液是用某种普通环氧树脂为改性主剂，采用高科技手段，在该树脂的部分端基嫁接亲水性基团，使普通环氧树脂形成一种具有亲水性和亲油性的新型树脂，用这种两性树脂配以增塑剂、促进剂、固化剂等配制而成的一种高强度的、能在有水混凝土裂缝进行补强化学灌浆的新材料。
材料特点 ：
1、强度高，粘结力强，收缩小，室温固化，化学稳定性好；
2、稠度低，可灌性大，从而可提高对细小裂缝的渗入能力；
3、对有水的裂缝表面具有良好的粘结性能；
4、环保型灌浆材料：固化物无毒、无味，施工用具用水和洗衣粉即可清洗干净。
应用范围：
1、适用于大坝、隧道、溢流面、堤坝、码头、地下室等混凝土裂缝的补强化学灌浆；
2、适用于松散岩层的基础、边坡、河道、油井的灌浆固砂补强。
3、文物、古建筑物的补强修复。
主要技术指标 ：
外观：无结块，颜色一致，无分层；固化时间：15—48h；
抗压强度：≥50mpa；
抗拉强度：≥8mpa；
粘结强度：干燥基面≥1.5mpa；潮湿基面≥（1.5×0.8）mpa；
弯曲强度：≥
收缩率：≤0.3%；
改性环氧灌浆液堵漏补强工程施工工艺：
a、用切缝机开缝，人工治缝开槽，槽宽20mm，槽深20~30，槽长向缝两端头各延长100mm；
b、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗干净；
c、埋设注浆咀，注浆咀一般埋设在渗漏水较大或裂缝较宽的部位，注浆咀间距一般为30—50cm，渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位；
d、用封堵材料把注浆咀固定并把“u”型缝封平；
e、在注浆咀处套1根约12cm长、10mm宽的高压胶管，用铁丝把高压胶管扎紧；
f、待封缝材料固结后，采取从裂缝左边至右边（或右至左）或由下至上的方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1~8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑，即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。在灌缝过程中，若出现灌浆咀通浆情况，即将通浆咀封闭（用铁线扎紧高压胶管口），若出现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位；
g、封管，灌浆完毕后，用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口；
h、将浆液固化后（一般3d），切除注浆咀；
i、检查注浆效果，若个别部位仍有渗漏现象，必须重灌，直至不渗不漏为止。
汗渗部位的灌浆堵漏处理 ：
j、在汗渗部位布置注浆孔，孔距一般为8-10cm，孔径约12mm，孔深约40cm（或根据工程具体情况而定）；
k、用高压水枪（水压1mpa左右）将注浆孔清洗干净；
l、埋设注浆管，管深约10cm；
m、封管，用微膨胀速凝材料将注浆管与混凝土孔隙封实，管壁周边再用改性环氧浆泥密封，范围约？10mm；
n、待封管材料固结后，作灌浆防渗处理。灌浆压力根据进浆情况确定；
o、灌浆时，采用正压与负压并举的方式进行。

防水方案一：
外防外贴法施工
　　外防外贴防水法，即在底板垫层上铺设卷材防水层，并在围护结构墙体施工完成后，再将立面卷材(防水层)直接铺贴在围护结构的外墙面，然后采取保护措施的地下室防水施工方法。这款地下室防水施工方案其优点是随时间的推移，围护结构墙体的混凝土将会逐渐干燥，能有效防止室内潮湿，但当基坑采取大开挖和板桩支护时，则需采取措施，以解决水平支撑部位影响地下室堵漏的问题。
防水方案二：
外防内贴法施工
　　外防内贴法是在底板垫层上先将保护墙全部砌完，再将卷材(防水层)铺贴在保护墙和底板垫层上，待地下室防水层全部做完，随后浇筑围护结构混凝土。这款地下室防水施工方案是在施工环境条件受到限制，难以实施外防外贴法而不得不采用的一种地下室堵漏施工方法。
防水方案三：
离壁式衬砌防水施工
　　该地下室防水施工方案除在围护结构的混凝土墙体及其内表面采取防水措施外，为达到地下室堵漏施工要求，再在主墙内侧增设1道离壁式内墙。该地下室防水设计方案虽属多道设防并有利于排水，但存在造**，围护结构墙体不易得到充分干燥，以及较难确保柱、墙混凝土接缝部位的水密性等问题。

水电站主厂房渗漏水怎么堵漏维修-西安堵漏公司鸿飞水电站地下厂房渗漏堵漏维修治理二十年
一、化学灌浆防水堵漏技术简介
混凝土建筑物裂缝是砼建筑物损坏的主要原因，裂缝渗漏水又是较大的问题 ，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般堵漏的，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。
我们防水上所谓的“灌”就是化学灌浆，化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。
二、化学灌浆防水堵漏技术工作机理：
高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。
三、我国化学灌浆防水堵漏技术现状简述：
高压化学灌浆技术在我国起步较晚，在上世纪八十年代中期，曾有过推广应用高峰期。但由于受施工设备、材料的未能普及。近几年来随着我国经济的迅速发展，国外施工机具设备已大量，且成本幅度很大。灌浆材料的品种、产量也已大幅，高压化学灌浆技术发展较快。尤其在大型的水利水电工程中，很多单位开展了大量的化学灌浆材料及灌浆工艺的研究试验，**了大量的成功和科技成果。
四、化学灌浆防水堵漏施工的优点
1. 压力高且可靠，可让化学浆液完全砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。
2. 灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后环保、可防水。
3. 施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果还不错，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是施工的5~10倍，作法无法比拟。
4. 施工不受季节、天气，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。
五、化学灌浆防水堵漏施工工艺
高压化学灌浆堵漏施工应由受过培训的人员且有施工设备的施工队伍进行施工。
1 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表闽出物，确保表面干净、。
2 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距500px~1500px.
3 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4 洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6 灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
9 防水：用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理。水电站厂房渗漏堵漏处理方案-鸿飞专注水电站厂房渗漏堵漏维修治理二十年

地下室底板裂缝渗漏维修治理措施：
地下室底板防水钢筋混凝土由于受到混凝土内水泥与水产生水化热、混凝土干缩、温度变化、沉降不一致等因素的影响，浇筑混凝土振捣不密实或是分二次浇筑，就会出现裂缝（克服混凝土出现裂缝，目前是世界难题）并会将防水层拉开，当裂缝宽度达到或**过0.2mm且是贯穿性裂缝，一旦接触外部水源，并产生一定水压力时，水就会从混凝土裂缝处涌出，产生渗漏水。
治理原则
堵防结合、防排结合、因地制宜、多道设防、综合治理。
底板混凝土裂缝处渗漏
维修方案
底板帷幕灌浆（局部整体维修，对渗漏部位向四周扩展数米）
在渗漏区域并向外四周外扩梅花状作业探孔，钻孔间距根据现场情况确定，钻孔深度至结构外侧土层；
通过注浆针头将亲水性弹性堵漏灌浆材料逐个灌注；
通过压力灌注灌浆材料在结构外侧扩散覆盖叠加，灌浆材料在反应过程中将水也反应聚合在一起，固结土层，在结构外侧形成一道整体的塑性防水带；
封堵注浆孔洞。
底板裂缝灌浆处理（局部整体维修，对渗漏部位向四周扩展数米）
铲除底板渗漏部位并向四周外扩数米底板表面近百毫米厚细石混凝土保护层，将底板表面清理干净，找到裂缝部位；
在裂缝两侧作业探孔（钻斜孔），钻孔间距根据现场情况确定，钻孔深度至基础筏板厚度的一半；
灌注弹性聚氨酯防渗灌浆材料，直至另外孔洞冒出，使浆液填满裂缝。接着灌注下一个孔洞，混凝土结构中的缺陷部位也会全部填充密实，挡住水源；
封堵注浆孔洞；
筏板表面裂缝凿“V”型槽，用堵漏2号进行封堵；
用錾子将筏板结构表面进行凿毛处理，深度数毫米至新鲜、坚实混凝土，用干净的自来水对剔凿后的表面进行湿润，但不能有明水。将搅拌均匀的抗渗1#浆料在处理好的混凝土基层表面涂刷多遍。抗渗1#涂刷时间间隔一定时间，应交叉方向来回涂刷，适当洒水养护即可；
在处理好的筏板表面安装数十毫米排水板，并与附近排水沟相连；
恢复筏板表面C20细石混凝土保护层并与原地面平齐，混凝土内配直径6mm@200钢筋。
鉴于地下室渗水，究其原因，主要有四:
一、设计原因
1、片面强调结构自防水功能，不设柔性附加防水层。结构混凝土是由几种材料组成的一种非匀质复合材料，内部有许多大小各异的孔隙，通常是渗水的通道。即使通过各种手段提高了混凝土自身的密实性，地下室渗漏刚性结构仍不能抵抗诸如地震、温差变形、不均匀沉降等外力的作用，从而导致结构出现裂缝，形成渗漏水通道。
2、有些工程的地下室，底板未设计防水层、或底板做内防水而只在围护结构墙外立面设置防水层，致使防水层不交圈，达不到整体密闭状态，造成地下室渗漏，这种情况并不少见。
二、材料原因
1、防水混凝土原材料选用不好，水泥标号过低、过期结块、骨料粒径不符要求、含泥量过大、外加剂质量不合格等造成地下室渗漏。
2、柔性附加防水层选材不当。如使用耐久性较差的普通纸胎油毡或黄麻胎油毡；使用的防水卷材厚度太小，不耐穿刺易损坏；涂膜防水层采用水乳型涂料，由于临时浸泡在地下水中，涂膜发生再乳化现象而变质，失去防水能力造成地下室渗漏；选用合成高分子卷材时，未使用配套胶粘剂等。
3、作为结构自防水的混凝土标号和抗渗等级越高，则单位体积水泥用量越多，其结果是混凝土内部水化热大量积聚，降温过程中，混凝土发生温差收缩，造成结构出现裂缝。另外，目前地下室结构多采用泵送高强防渗混凝土，单位水泥用量及水灰比较大，致使结构发生干缩裂缝。
4、其它原因，施工单位使用劣质防水资料或偷工减料，如涂膜防水层厚度过薄达不到要求，起不到防水作用导致地下室渗漏。
三、施工原因
1、地基处置不好，建筑物发生不均匀沉降，造成结构开裂和防水层破坏地下室渗漏。
2、防水混凝土施工质量欠佳。包括混凝土配合比、水灰比控制不严，振捣不实，养护不周，有蜂窝、麻面、孔洞等问题，导致地下室结构混凝土不密实，出现许多渗漏水通道。
3、柔性防水层施工质量差。包括基层未达要求便进行施工，转角处未予加强；穿墙管道、预埋件、变形缝等部位处置不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等。
4、涂膜防水层采用了外防内刷的施工方法，由于涂膜的强度较低，且与维护墙粘结牢固，当主体结构发生沉降时，容易拉裂涂膜防水层造成地下室渗漏。
5、回填土中含垃圾、碎砖等杂物，或未夯实，形不成防水帷幕，地下室周围形成汇水区，当结构和防水层有问题时，就会发下室渗漏情况。
四、管理原因及其它因素
1、管理不善，施工工序安排不合理，有防水要求的侧墙或底板上随意开洞，埋管，却又不精心进行防水修补处置，导致地下室渗漏。
2、地震之类非人为因素造成的结构损坏而引起地下室渗漏。

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