锅炉清洗剂,锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高,清洗废液处理方法简单,对清洗后的预膜有利。锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。
锅炉清洗剂使用方法
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;
2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;
4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;
5、水冲洗合格后,循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理,来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环,浸泡2—3小时,将钝化液排出系统,清洗过程结束。
锅炉清洗剂,良好的锅炉水处理药剂在中性或弱碱性(pH为7~12)条件下也能完成清洗,并且对金属无腐蚀损伤;即便是长期使用也不会对设备机械性能和使用寿命产生不良影响。
锅炉清洗剂,水垢的形成:
锅炉把水加热后一部分水蒸发了,本来不好溶解的(CaSO4,石膏就是含结晶水的)沉淀下来。原来溶解的碳酸钙(Ca(HCO3)2)和碳酸(Mg(HCO3)2),在加热的水里分解,放出(CO2),变成难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氧化(Mg(OH)2)也沉淀下来,有时也会生成MgCO3,这样就形成了水垢。根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。水垢的主要成分是碳酸钙、氧化,它们可以和酸起化学变化,那么也就是说可以用含酸的化学药剂清除锅炉水垢,这种复合药剂就是锅炉除垢剂。
锅炉清洗剂,使用阻垢剂对锅炉性能进行维护,可以减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养,节约设备维护开支。
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