改善导热油系统的高温劣化倾向:保持导热油加热系统工艺参数稳定,要控制好导热油运行温度及流速。在满足工艺要求的条件下,应尽可能降低导热油的运行温度,这样可有效地提高导热油的使用寿命。在 320 ℃时,多数矿物油都会发生热分解。导热油的使用关键是避免局部过热。导热油流动会形成一个边界层,边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。边界层越厚,边界层温度比导热油主体温度高得越多,将使边界层超温,导致导热油降解,形成结焦块聚集于管壁,进一步影响传热,结焦严重时可引发穿管爆裂。导热油系统在橡胶工业节能技术改造中的应用:在橡胶工业生产中,热能所占成本比例高达18%左右,通过对橡胶制品车间使用导热油供热节能改造,使加热设备技术性能提高,生产效率可提高20%,与改造前蒸汽加热比较,可节约能源60%左右。并且在满足生产的前提下,明显降低了装置能耗,减少了投资,减少了物料损失,降低了生产系统的运行成本。
导热油二次循环系统选用高温导热油泵和进口电动三通阀门或气动阀门配以PMA进口温控仪表实现一台导热油炉产生不同的温度互不干扰,温度可以控制在一度以内.通常运用于橡胶化机,人造板行业的压机还有塑料的薄膜压延等行业.各行各业在生产或设备运行过程中所排放的各种具有显热的排放气通过由热管作为导热元件的软水预热器时,其本身所携带的大量热量转化为加热软水的热源,吸收热量后的软水变为高温软化水,供锅炉或其它工段使用,从而起到进一步节能降耗的作用。广泛应用于氮肥行业吹风气回收工段。
北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品,技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新,有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术,具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力,燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系,并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。
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