平焊法兰一般简称为平板,还称搭焊法兰。平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置,然后再搭焊。
平焊法兰的特点
首先,平焊法兰不仅节省了空间和重量,而且保证了接头不漏水,具有良好的密封性能。通过减小密封直径来减小紧凑型法兰的尺寸,从而减小密封表面的截面。
其次,用密封圈代替法兰垫片,以确保密封表面与密封面相匹配,这样,密封表面只需少量压力即可压缩,随着所需压力的减小,螺栓的尺寸和数量也相应减少,为此,设计了一种体积小、重量轻(比传统法兰少70%-80%)的新产品。
因此,平焊法兰是一种相对优良的法兰产品,它减少了法兰的质量和空间,在工业应用中发挥着重要作用。
平焊法兰锻造变形初期,由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小,密度增加较快。锻造成形后期,由于大部分孔隙闭合,变形抗力,要消除残留孔隙所需变形力迅速增高。变形抗力与变形温度密切相关,较高的变形温度有利于致密,并降低变形抗力。较高的变形速度同样也有利于平焊法兰致密。
平焊法兰锻造工艺对设备要求,比传统模锻要严格,冲头的位移特性必须同预成形坯的变形致密特点相匹配。坯料与模具的接触时间要尽可能的短。锻压机要有良好的刚性,活动横梁及活塞要有良好的导向精度才能确保锻件精度。因此,平焊法兰锻造一般选择机械压力机,如曲轴压机,或精度较高的摩擦压力机。
平焊法兰的特点:平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量,较重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以确保密封面对密封面的匹配。这样一来,为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小,所以终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较的法兰产品,减轻了质量和空间,对工业用途起了重要作用。
平焊法兰生产工艺
分为纯料锻造、毛料锻造(次之)适用于平焊及对焊法兰,钢板适用于平焊法兰,还有离心铸造及浇铸法兰。
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