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板式换热器的特点及治理效果

板式换热器的特点：由于采用0.6mm—0.8mm不锈钢片，传热效率得以较大地提高。体积小，是管壳式换热器体积的1/3——1/5，既节省了金属材料，**废气催化燃烧设备厂家，又减少了占地面积。传热系数高：总传热系数约为管壳式换热器的3--5倍。不易结构，清洗方便，便于日常维护。由于体积小、响应迅速，运行热损失小。

工艺上，我们采用引入新鲜空气与催化燃烧后热气体热交换后进行脱附，易于控制，**废气催化燃烧设备，不会产生高温报警或低温脱附不充分的情况，即安全也节能。**业多采用催化燃烧后无氧气体混合冷空气进行脱附，因催化燃烧后的温度与脱附出来的气体浓度有关，变化很快，不可控制，**废气催化燃烧设备哪家好，导致脱附温度时高时低，从而造成脱附效率不高，后整体的治理效果不佳。

RCO催化燃烧在三个不同阶段要注意哪些问题呢

RCO催化燃烧在三个不同阶段要注意哪些问题呢

RCO催化燃烧过程基本上分为三个不同的阶段。让我们具体看看这三个不同的步骤？每一步关键的环节是什么？

一是预热。在这个环节中，主要目的是提供一个初始温度，因为**废气需要一个基本的温度来完成进一步的处理。当RCO催化燃烧进入预热阶段时，热气交换过程将在机器内部进行。在这个过程中，我们应该尽力回收一部分热量。我们不能浪费所有的热量，**废气催化燃烧设备生产厂家，我们可以利用需要储存起来的，通过相关的防水燃气加热，它可以很快达到我们想要的燃烧问题，并起到进一步处理的作用。

二是热平衡处理。当点火温度达到相关要求时，整个**物的含量实际上已经增加。在这个时候，我们需要做好的是热量回收的过程，以确保热量和能量的正确平衡。在这个过程中尽量不要产生太多其他不必要的热量。RCO催化燃烧的合适方法是采用电加热来维持热平衡。

RCO催化燃烧

三是吸附催化燃烧。吸附是很关键的一步。今天的催化燃烧基本上使用作为一种特殊催化剂。该材料的优点是活性高，抗硫性明显，不烧硬化，不易在气体中产生毒物。所有这些都是活性成分带来的很大好处。RCO催化燃烧中也会用到一种比较特殊的催化剂作用，当然这些催化剂可以加速催化。同时也可以为企业节约一定的成本，因此受到了用户的欢迎。

当**废气的浓度达到2000PPm以上时，**废气在催化床可维持自然，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。活性炭吸附脱附 催化燃烧设备主要组成部有：设备系统由干式过滤器、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门）系统等五大系统组成。

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