广东楚越高分子材料有限公司,是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。
全氟橡胶O型密封圈材质分析
全氟橡胶优点:很好的耐热特性与优异的抗化学特性,抗压缩变形性也很好;全氟橡胶缺点:耐低温特性较差、原材料密封圈价格较高、生产难度较大;全氟橡胶适用范围:全氟橡胶密封圈产品广泛地运用于高温、抗臭氧和耐候性要求较高的密封设备场合及各种高真空密封制程。
氟橡胶板的加工方式
1、塑炼氟橡胶塑炼30秒仍不增加流动性。一般生胶在0.5的辊距薄通10次,其流动性可增加一倍,其特性黏度有所下降。通常生胶包辊后,即可加人配合剂。
2、混炼氟橡胶的混炼可在开炼机上进行,容量要比一般合成橡胶小一些(如6英寸炼胶机控制在800克左右,14英寸不超过8000克;1,辊温不能超过60度。温度高虽易混炼,但容易粘辊。
3、加料顺序出胶包辊一吸酸剂十补强填充剂十增塑剂硫化剂十填料。配料加人后,薄通6次,打卷4次,放厚压合下片。
4、硫化氟橡胶板的硫化需要分两段进行:一段硫化的目的是使氟橡胶板达到一定程度的交联,起定型作用;二段硫化是使氟橡胶板中的低分子物跑出来。达到充分交联,以改进其物理机械性能。
一段硫化中,模压制品常出现抽边、流痕、接头不良等,这主要是胶料流动性差和胶料自黏性不好所造成的,因而要严格控制加工工艺中的每个环节,以确保产品的质量。二段硫化在鼓风的恒温箱进行。
商品化全氟橡胶主要有两种。种是耐化学介质型,通过适宜的过氧化物和助交联剂交联。耐化学介质牌号主要用于要求耐化学介质和温度不是太高的场合。这些型号相对于其他胶料牌号较便宜,适用于各个行业化学品处置、清洗和化学腐蚀工艺等应用场合。
其他主要全氟橡胶牌号为耐高温型(HT),需要一些催化剂交联生成三嗪交联网络或使用二氨基双酚AF形成苯并嗯唑交联点。工作温度高于230℃时可采用这些材料。全氟三嗪网络交联结构能在315C下长期使用,且具有很小的物性损失和良好的压缩变形性。苯并嗯唑硫化橡胶的使用上限温度大约是275~280℃。耐高温型全氟橡用于航空航天、石油天然气和化学工业中,这些领域具有许多极端热环境和强腐蚀性的化学介质,这种全氟橡胶在这些领域中使用良好。
也有一些特种全氟橡胶,主要应用在半导体领域,具有极好的耐等离子体性、不同程度的表面透明和清洁度。为了实现这些材料的应用优势,需要在清洁的环境中混炼和加工。
全氟橡胶(通常称为FFKM或PFE)是四氟乙烯(TFE)和全氟乙烯醚(PFVE)的共聚物。由于全氟橡胶自身结构是化学惰性的,所以利用一些具有硫化交联点的单体(CSM)进行硫化。这些硫化点单体通常含有自由基活性溴和(或)碘原子,或含有全腈基(被诱导发生三聚反应,生成为全氟三嗪网络,见全氟橡胶交联剂部分)。
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广东楚越高分子材料有限公司,是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产,模具加工,工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。